Introduction
Dans la conception et la construction des salles blanches de classe 100, le traitement du système de retour d'air est particulièrement critique, et la gestion détaillée des coins de la pièce affecte directement la performance globale de la salle blanche. Cet article fournit une analyse détaillée des quatre matériaux clés utilisés dans le dessin détaillé des coins des salles de retour d'air de classe 100 : les colonnes d'angle externes en alliage d'aluminium, les colonnes d'angle internes en alliage d'aluminium, les profilés de base en alliage d'aluminium et les applications de mastic.
1. Application des colonnes d'angle externes en alliage d'aluminium
Les colonnes d'angle externes en alliage d'aluminium sont les composants essentiels pour traiter les coins convexes dans les salles blanches et présentent les caractéristiques suivantes :
Propriétés des matériaux: Fabriquées en alliage d'aluminium haute résistance avec une surface anodisée, offrant une excellente résistance à la corrosion et à l'usure.
Conception structurelle: Extrudées avec précision pour garantir des dimensions précises et un ajustement parfait avec les panneaux muraux.
Points d'installation:
Vérifier que l'angle du coin est précisément de 90 degrés avant l'installation.
Utiliser des fixations spécialisées pour se connecter solidement à la structure murale.
Laisser des jeux de dilatation appropriés aux joints avec les panneaux muraux.
Les colonnes d'angle externes fournissent non seulement un support structurel, mais empêchent également efficacement l'accumulation de poussière dans les coins, facilitant le nettoyage et l'entretien.
2. Traitement des colonnes d'angle internes en alliage d'aluminium
Les colonnes d'angle internes en alliage d'aluminium sont utilisées pour les coins concaves dans les salles blanches :
Optimisation du flux d'air: Des sections transversales spécialement conçues aident à assurer un retour d'air fluide, réduisant les turbulences.
Traitement de surface: Généralement recouvertes de revêtements électrophorétiques ou en poudre, avec une résistance de surface répondant aux exigences antistatiques des salles blanches.
1. Considérations d'installation:
Assemblage sans soudure avec les panneaux muraux.
Les nervures de renfort internes améliorent la stabilité structurelle.
Traitement spécial aux jonctions de sol pour empêcher l'accumulation de poussière.
3. Rôle essentiel des profilés de base en alliage d'aluminium
Les profilés de base en alliage d'aluminium servent de composants de transition importants reliant les murs et les sols :
Conception multifonctionnelle:
Agit comme une base de fixation pour les panneaux muraux.
Fournit une finition de bord pour les matériaux de sol.
Cache les ouvertures d'entrée d'air de retour.
Paramètres techniques:
La profondeur du profilé varie généralement de 50 à 100 mm.
La largeur de la fente est déterminée en fonction des calculs du volume d'air de retour.
Des plaques de guidage du flux d'air réglables peuvent être installées en interne.
Points de construction:
Assurer le nivellement à l'aide d'un alignement laser avant l'installation.
Se connecter correctement aux couches d'étanchéité du sol.
Installer des cadres de filtre facilement amovibles à l'intérieur du profilé.
4. Sélection et application du mastic
Le mastic joue un rôle essentiel dans les traitements des coins pour les salles blanches :
Sélection des matériaux:
Doit utiliser un mastic silicone à durcissement neutre.
Nécessite des propriétés anti-moisissure et antibactériennes.
Teneur en composés volatils extrêmement faible (≤0,5%).
Techniques de construction:
Nettoyage des joints : Utiliser des nettoyants spécialisés pour éliminer l'huile et les contaminants.
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