Dans le domaine des semi-conducteurs, une révolution technologique entraînée par de nouveaux matériaux est en train de se produire.a ouvert de nouvelles voies pour la recherche et le développement de dispositifs semi-conducteurs haute performance avec ses excellentes propriétésCependant, pour le transformer des réalisations de laboratoire en production industrielle à grande échelle, une salle blanche exempte de poussière adaptée à ses caractéristiques est essentielle.., Ltd. , qui est profondément impliquée dans l'industrie de la purification depuis de nombreuses années,vous mènera à une compréhension complète des points clés dans la construction de salles blanches sans poussière pour les semi-conducteurs d'oxyde de gallium bleu profond aujourd'hui.
I. Contrôle strict des niveaux de purification
Le processus de production des semi-conducteurs d'oxyde de gallium bleu foncé est extrêmement sensible aux impuretés telles que la poussière et les micro-organismes.et gravure, même de minuscules particules "mélangées" peuvent provoquer des courts-circuits dans les puces, une dégradation des performances et une réduction significative du taux de rendement.le niveau de purification de l'atelier doit généralement atteindre les normes de classe 10 ou même supérieures.Cela signifie que le nombre de particules de poussière d'une taille de particule supérieure à 0,5 micromètre cubes par mètre cube d'air est strictement contrôlé à 10.Guangzhou Kunling adopte des technologies de filtration d'air de pointe au niveau international- de la filtration primaire pour intercepter les grandes particules de poussière, à la filtration à moyenne efficacité pour capter les impuretés de taille moyenne,et ensuite à travers des filtres à particules d'air à haut rendement (HEPA) et des filtres à air à ultra-faible pénétration (ULPA) pour un "filtrage" couche par couche, elle assure que l'air entrant dans l'atelier est pratiquement exempt d'impuretés, jetant ainsi les bases d'une production de précision.
II. Contrôle précis de la température et de l'humidité
Les propriétés électriques et la stabilité de la structure cristalline des matériaux semi-conducteurs à l'oxyde de gallium varient considérablement dans des environnements à température et humidité différentes.La plage de température appropriée est généralement fixée entre 22 °C et 25 °CL'atelier est équipé d'un système intelligent de contrôle de la température et de l'humidité.Grâce à des capteurs de haute précision qui surveillent les données environnementales en temps réel, il se connecte aux climatiseurs, humidificateurs et déshumidificateurs pour réagir et s'ajuster rapidement.le module de réfrigération fonctionne efficacement pour refroidir; lorsque l'hiver est sec, l'appareil d'humidification pulvérise précisément pour augmenter l'humidité,créer un "microclimat" de température et d'humidité constantes pour maintenir les matériaux et équipements à l'oxyde de gallium dans les meilleures conditions de travail et réduire le risque de déviations de processus.
III. Mesures anti-statiques méticuleuses
Dans le traitement des semi-conducteurs, l'électricité statique est un tueur caché.et le phénomène de décharge causé par l'électricité statique peut facilement décomposer les transistors et endommager les puces. les matériaux de sol sont constitués de revêtements de sol antistatiques en PVC ou en revêtements de sol auto-nivelés en époxy,avec la résistance de surface strictement contrôlée dans la gamme 10^6 - 10^9 ohms pour dissiper rapidement l'électricité statiqueLes équipements et les bancs de travail sont équipés d'éliminateurs statiques et les ventilateurs ioniques soufflent continuellement des ions positifs et négatifs pour neutraliser les charges.Les opérateurs portent des vêtements de travail antistatiques et des couvertures de chaussures, étant pleinement "armés" pour éliminer les dangers cachés de l'accumulation et de la décharge d'électricité statique à la source et protéger l'intégrité des produits.
IV. Planification scientifique de la ventilation et de l'organisation du débit d'air
Une bonne ventilation dans l'atelier permet non seulement d'assurer l'air frais, mais aussi d'éliminer les gaz d'échappement et de dissiper la chaleur pour le refroidissement.une combinaison de formes de distribution d'air à débit unidirectionnel et à débit turbulent est adoptéeDans le domaine de la lithographie, le débit vertical unidirectionnel avec un débit stable (0,3 à 0,5 m/s) élimine avec précision la poussière; dans les domaines tels que le stockage et l'assemblage des matériaux, le débit vertical unidirectionnel avec un débit stable (0,3 à 0,5 m/s) élimine avec précision la poussière.la ventilation à débit turbulent est configurée pour remplacer efficacement l'airLes matériaux pour les conduits de ventilation sont choisis en tenant compte de la prévention des incendies, de la prévention de la rouille et des faibles taux de fuite d'air. Fans are accurately selected according to the scale of the workshop and the frequency of air changes to ensure that the air volume and air pressure are suitable and maintain the orderly flow of air and dilute the concentration of harmful substances.
V. Aménagement approprié de l'équipement de traitement
Le procédé de préparation de l'oxyde de gallium bleu foncé est complexe et les machines de lithographie, les machines à gravure, les équipements de dépôt de vapeur chimique, etc. varient en taille, en poids,et ont des exigences particulières en matière de vibration pendant le fonctionnement et de dissipation de chaleurL'organisation de l'atelier est basée sur le principe du "processus en douceur et de non-interférence entre les équipements".et les équipements lourds sont placés dans des zones avec une bonne capacité de charge et une excellente absorption des chocsLes canaux de dissipation thermique sont réservés et les appareils de refroidissement sont installés selon les courbes de dissipation thermique de l'équipement.Les intervalles entre les équipements adjacents sont raisonnables pour faciliter la maintenance, le fonctionnement et le débogage, permettant une liaison efficace des équipements et une production stable de produits semi-conducteurs de haute qualité.
VI. Amélioration de la gestion et de la formation du personnel
Les personnes sont un facteur clé dans le fonctionnement de l'atelier, mais elles sont aussi une source potentielle de pollution.Le personnel entrant dans la salle blanche sans poussière pour l'oxyde de gallium bleu foncé doit passer par un processus de pansement strict, de l'élimination de la poussière sous la douche d'air au port de vêtements de protection stériles, de masques et de gants, couche par couche pour le nettoyage.Des formations professionnelles sont régulièrement organisées pour renforcer les connaissances des employés sur les procédés des semi-conducteurs, les normes de fonctionnement dans les salles blanches, et la capacité de réagir aux urgences.Les nouveaux employés reçoivent des conseils pratiques de leurs collègues expérimentés pour maîtriser les détails de la manipulation des matériaux et du fonctionnement des équipements., réduisant la probabilité de contamination du produit et de dommages causés par des erreurs humaines.
S'engager dans la construction de salles propres exemptes de poussière pour les semi-conducteurs à oxyde de gallium bleu foncé est à la fois un défi et une opportunité. , Ltd. s'appuie sur sa riche expérience de projet, son équipe technique professionnelle et ses produits de purification de haute qualité pour personnaliser des solutions uniques tout au long du processus.construction à l'exploitation et à l'entretien ultérieurs, nous ferons des efforts précis pour aider les entreprises à prendre le dessus dans l'industrie de l'oxyde de gallium bleu profond.Si vous planifiez un tel projet d'atelier ou si vous avez des questions sur les détails de la construction, n'hésitez pas à nous contacter immédiatement et travaillons ensemble pour créer un nouveau modèle de fabrication de semi-conducteurs propres.