Dernière affaire de l'entreprise Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certifications

Dans de nombreuses industries avec des exigences élevées en matière de contrôle microbien, telles que les produits pharmaceutiques, les dispositifs médicaux et la transformation des aliments, la salle blanche SGS Classe 100 000 joue un rôle crucial. En tant que fabricant professionnel d'équipements de purification, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. possède une vaste expérience dans la construction de salles blanches. Aujourd'hui, nous vous fournirons une analyse détaillée du processus de construction du projet de salle blanche SGS Classe 100 000, vous aidant à acquérir une compréhension approfondie des subtilités de ce projet précis.

• Communiquez étroitement avec les clients pour comprendre les caractéristiques de leurs industries, les exigences du processus de production et les attentes fonctionnelles spécifiques pour la salle blanche. Par exemple, les entreprises pharmaceutiques peuvent avoir besoin de se concentrer sur le contrôle de la poussière médicamenteuse et l'adaptation des processus d'opération aseptique ; les entreprises de transformation des aliments peuvent se concentrer sur la prévention de l'impact de la croissance microbienne sur la durée de conservation des produits.
• Effectuez des inspections sur site du chantier de construction pour évaluer ses conditions de base, y compris la stabilité de la structure du bâtiment, les conditions de ventilation et d'éclairage, et la taille de l'espace disponible. Cette étape fournit une base essentielle pour la conception ultérieure du plan, garantissant que la salle blanche peut être parfaitement intégrée à l'environnement du site.

• Sur la base des résultats de la communication et de l'inspection précédentes, l'équipe de conception professionnelle de l'entreprise dessine avec soin le plan de construction de la salle blanche SGS Classe 100 000. En termes d'aménagement, divisez raisonnablement les zones fonctionnelles, telles que la zone d'opération de purification, la zone de stockage des matériaux et les passages du personnel, pour garantir que le flux de personnes, de matériaux et d'air n'interfère pas les uns avec les autres.
• Planifiez soigneusement le système de purification, y compris le positionnement précis des sorties d'air, des sorties de retour d'air et des sorties d'échappement, la sélection des filtres à air (une combinaison de filtres primaires, à moyenne efficacité et à haute efficacité pour répondre à la norme de purification Classe 100 000) et le calcul précis du volume d'air frais et du taux de renouvellement d'air pour garantir que l'air intérieur répond en permanence aux exigences aseptiques.

• Sélectionnez rigoureusement les matériaux de construction qui répondent aux normes de qualité de la salle blanche SGS Classe 100 000 conformément au plan de conception. Pour les murs, choisissez des plaques d'acier prélaquées avec une excellente étanchéité à l'air, une surface lisse et des propriétés faciles à nettoyer ; pour le sol, utilisez des matériaux autonivelants époxy antistatiques, résistants à la corrosion et sans soudure.
• Sélectionnez soigneusement les équipements de purification. Des ventilateurs, des unités de climatisation aux dispositifs de purification d'air, tous choisissent des marques bien connues de l'industrie avec d'excellentes performances et des produits qui ont passé des tests stricts pour garantir le fonctionnement stable de l'équipement et jeter les bases du fonctionnement à long terme et efficace de la salle blanche.

• Tout d'abord, effectuez un traitement du sol. Meulez et nettoyez le sol d'origine pour vous assurer qu'il n'y a pas de poussière ou de résidus d'huile. Par la suite, posez le sol autonivelant époxy antistatique, en contrôlant strictement l'erreur de planéité dans une très petite plage pour assurer l'installation stable de l'équipement ultérieur.
• Construisez le cadre mural conformément aux exigences de conception. Utilisez des profilés en alliage d'aluminium ou en acier léger de haute qualité pour assurer la résistance structurelle. Lors de l'installation des murs en plaques d'acier prélaquées, faites attention à l'étanchéité des joints des plaques et scellez-les avec des mastics professionnels pour éviter les fuites d'air.

• Installez les conduits d'alimentation et d'échappement d'air. Les matériaux des conduits sont sélectionnés parmi des plaques d'acier galvanisé ou des plaques d'acier inoxydable de haute qualité avec une paroi interne lisse pour réduire la résistance de l'air et le risque d'accumulation de poussière. Connectez les conduits en stricte conformité avec les spécifications pour assurer l'étanchéité à l'air. Pendant le processus d'installation, effectuez une détection des fuites de lumière à tout moment pour découvrir et corriger les problèmes en temps opportun.
• Installez les filtres à air primaires, à moyenne efficacité et à haute efficacité dans l'ordre. Vérifiez l'intégrité des filtres avant l'installation. Manipulez-les avec soin pendant l'installation pour éviter tout dommage, en vous assurant que les joints s'adaptent parfaitement et que l'efficacité de la filtration répond aux normes. Installez les ventilateurs et les unités de climatisation simultanément, réglez la vitesse du ventilateur et la pression de l'air, et étalonnez les paramètres de contrôle de la température et de l'humidité du climatiseur pour faire fonctionner le système de purification en coordination.

• Posez les câbles et les fils conformément aux plans de conception électrique. Adoptez la méthode de câblage dissimulé à travers des tuyaux. Les matériaux des tuyaux sont sélectionnés parmi des tuyaux en PVC ignifuges et résistants à la corrosion ou des tuyaux en acier galvanisé pour éviter les risques pour la sécurité causés par les fils exposés.
• Installez les luminaires. Sélectionnez des lampes fluorescentes propres ou des lampes LED sans éblouissement et uniformément éclairées pour répondre aux besoins d'éclairage des différentes zones de la salle blanche. L'installation des lampes est bien scellée et facile à nettoyer. En même temps, équipez un système d'éclairage de secours pour assurer l'évacuation en toute sécurité du personnel en cas de panne de courant soudaine.

• Installez soigneusement les portes et les fenêtres. Sélectionnez des portes étanches à l'air, installez des ferme-portes et des systèmes de contrôle d'accès pour assurer une ouverture et une fermeture en douceur et une forte étanchéité à l'air. Utilisez du verre isolant à double couche pour les fenêtres, ce qui répond non seulement aux exigences d'éclairage, mais bloque également la pollution extérieure.
• Installez les tuyaux d'alimentation et de drainage de l'eau. Sélectionnez des tuyaux en acier inoxydable qui répondent aux normes d'hygiène comme matériaux des tuyaux. Mettez en place des joints et des siphons raisonnables pour empêcher le reflux des odeurs et des micro-organismes, assurant la sécurité et l'hygiène de l'utilisation et du drainage de l'eau.

• Démarrez le système de purification et réglez progressivement les paramètres tels que la vitesse du ventilateur, le volume d'air frais et le rapport d'air de retour. Observez le schéma de circulation de l'air intérieur. Utilisez des méthodes telles que les tests de fumée pour vérifier visuellement si le flux d'air est uniforme et exempt de turbulences, en vous assurant que le mode de circulation de l'air répond aux exigences de la norme de purification Classe 100 000.
• Mettez en service l'unité de climatisation. Étalonnez avec précision les capteurs de température et d'humidité pour maintenir la température et l'humidité intérieures stables dans la plage spécifiée, par exemple une température de 18 à 26 °C et une humidité de 45 % à 65 %, créant un environnement confortable pour les opérations aseptiques.

• Confiez à une agence de test tierce professionnelle le soin de tester de manière exhaustive la salle blanche conformément aux normes SGS et aux normes nationales pertinentes. Cela comprend les tests de propreté de l'air, en utilisant un compteur de particules de poussière pour mesurer la concentration de particules de différentes tailles ; et les tests microbiens, en analysant et en évaluant le degré de contamination microbienne grâce à l'échantillonnage des bactéries de sédimentation et des bactéries planctoniques.
• Testez des éléments tels que la sécurité électrique, l'éclairement de l'éclairage et la résistance de la mise à la terre pour vous assurer que tous les indicateurs répondent aux spécifications. Ce n'est que lorsque tous les éléments de test sont qualifiés que la salle blanche peut être officiellement livrée pour utilisation.

• Élaborez un plan de maintenance détaillé pour les équipements de purification. Entretenez régulièrement les équipements tels que les ventilateurs, les unités de climatisation et les filtres à air. Par exemple, vérifiez l'usure des roulements des ventilateurs chaque trimestre et remplacez les filtres à air à haute efficacité chaque année pour assurer la performance stable continue de l'équipement.
• Établissez un mécanisme d'intervention d'urgence en cas de défaillances de l'équipement. Équipez du personnel de maintenance professionnel qui peut réagir rapidement en cas de défaillances soudaines de l'équipement et rétablir le fonctionnement de la salle blanche dans les plus brefs délais afin de réduire les pertes de production.

• Surveillez en permanence la qualité de l'air de la salle blanche. Prélevez et testez régulièrement le nombre de particules de poussière et la teneur en micro-organismes. Selon les résultats de la surveillance, ajustez les paramètres du système de purification ou prenez des mesures de nettoyage et de désinfection en temps opportun pour maintenir l'environnement intérieur conforme à la norme aseptique Classe 100 000 à tout moment.
• Recueillez les commentaires des utilisateurs, optimisez et améliorez l'aménagement et les fonctions de la salle blanche, et améliorez continuellement l'expérience utilisateur pour répondre aux besoins de développement de l'industrie.

La construction du projet de salle blanche SGS Classe 100 000 est une tâche rigoureuse et méticuleuse. Chaque maillon est lié à la qualité et à l'efficacité de la salle blanche finale. Grâce à une technologie professionnelle, des matériaux de haute qualité et un processus rigoureux, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. s'engage à créer des salles blanches de haute qualité pour les clients, aidant diverses industries à progresser vers des normes de production plus élevées. Si vous avez des besoins pertinents, n'hésitez pas à nous contacter pour commencer le voyage de la construction de salles blanches.