Dernière affaire de l'entreprise Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certifications

Dans l'industrie de la production alimentaire, la création d'un environnement de production conforme aux normes d'hygiène strictes est de la plus haute importance. En tant que Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., une entreprise spécialisée dans la construction de salles blanches clé en main, nous comprenons parfaitement le rôle essentiel que jouent les gaines de ventilation intérieures en fibre dans les ateliers alimentaires pour maintenir la qualité de l'air intérieur, garantir la sécurité alimentaire et améliorer l'efficacité de la production. Cet article explorera en profondeur les avantages, les points clés de la conception, les spécifications d'installation et la maintenance des gaines de ventilation intérieures en fibre dans les ateliers alimentaires, en fournissant des références complètes et professionnelles aux entreprises alimentaires.

I. Avantages uniques des gaines de ventilation intérieures en fibre dans les ateliers alimentaires

(1) Excellente performance de propreté, conforme aux normes élevées de la production alimentaire

La production alimentaire a des exigences extrêmement élevées en matière de propreté environnementale. Même les plus petites particules de poussière ou les micro-organismes peuvent constituer des menaces pour la qualité et la sécurité des aliments. Les gaines de ventilation intérieures en fibre sont fabriquées à partir de matériaux en fibre spéciaux. Leurs surfaces lisses sont moins sujettes à l'accumulation de poussière, réduisant efficacement la croissance et l'adhérence des micro-organismes. Comparées aux gaines métalliques traditionnelles, les gaines en fibre ne rouillent pas et ne se corrodent pas, empêchant les débris de pénétrer dans l'air de l'atelier en raison du vieillissement des gaines. Cela offre un environnement de distribution d'air plus propre et plus sûr pour la production alimentaire. Par exemple, dans un atelier de pâtisserie, les gaines de ventilation en fibre peuvent garantir qu'il n'y a pas de débris métalliques dans l'air, les empêchant de se mélanger aux pâtisseries et de préserver la haute qualité des produits.

(2) Bonne uniformité de la ventilation, stabilisant la température et l'humidité de l'atelier

Différentes zones d'un atelier alimentaire ont des exigences strictes et constantes en matière de température et d'humidité. Les gaines de ventilation en fibre présentent un mode de sortie d'air de type surface unique. L'air est évacué à travers les espaces en fibre dans toute la paroi de la gaine ou par de petits trous répartis uniformément, permettant une distribution d'air uniforme sur une grande surface. Cela permet à la température et à l'humidité de chaque coin de l'atelier d'atteindre et de maintenir rapidement la plage définie, évitant efficacement la surchauffe, le refroidissement excessif ou l'humidité excessive localisés. Prenons l'exemple d'un atelier de production laitière. Un environnement de température et d'humidité stable est crucial pour la fermentation du lait, le stockage et d'autres processus. Les gaines de ventilation en fibre peuvent garantir que la température dans la zone de fermentation reste constante dans la plage appropriée, améliorant la stabilité de la qualité des produits laitiers.

(3) Résistance exceptionnelle à la condensation, empêchant les aliments de s'humidifier et de se gâter

Pendant le processus de production alimentaire, en particulier dans les zones de transformation des aliments réfrigérés et surgelés, la condensation se produit souvent à la surface des gaines de ventilation. La condensation affecte non seulement la durée de vie des gaines de ventilation, mais peut également provoquer la chute de gouttelettes d'eau, contaminant les aliments ou les équipements. Les gaines de ventilation intérieures en fibre ont d'excellentes performances d'isolation thermique. En permettant à l'air froid de pénétrer à travers la fibre de toute la paroi de la gaine, une couche d'air froid se forme à l'extérieur de la paroi de la gaine, créant presque aucune différence de température entre l'intérieur et l'extérieur de la paroi de la gaine. Cela résout fondamentalement le problème de la condensation, éliminant le besoin de mesures d'isolation supplémentaires des tuyaux. Dans un atelier de production de crème glacée, les gaines de ventilation en fibre peuvent empêcher efficacement la condensation dans un environnement à basse température, évitant ainsi que les gouttelettes d'eau ne contaminent les produits de crème glacée et garantissant la qualité des produits.

(4) Légères et faciles à installer, réduisant les coûts et les difficultés de construction

La construction d'ateliers alimentaires nécessite souvent l'installation de systèmes de ventilation complexes dans un espace et un temps limités. Les gaines de ventilation en fibre sont extrêmement légères, environ 1/40 du poids des systèmes de ventilation métalliques traditionnels. Cela réduit considérablement la charge sur les toits ou les murs, ce qui les rend particulièrement adaptés aux endroits où la capacité de charge de la structure du bâtiment est limitée. En même temps, leur processus d'installation est simple et rapide. En utilisant un système de suspension par câble d'acier ou rail en aluminium dédié, le temps d'installation n'est généralement que 1/10 ou moins de celui des systèmes traditionnels, ce qui peut raccourcir considérablement le cycle du projet et réduire les coûts de construction. Pour les entreprises alimentaires qui ont besoin de moderniser ou de transformer des ateliers existants, cet avantage des gaines de ventilation en fibre est encore plus important, car le système de ventilation peut être mis à jour rapidement sans affecter la production normale.

II. Points clés de la conception des gaines de ventilation en fibre dans les ateliers alimentaires

(1) Déterminer les itinéraires des gaines en fonction de l'agencement de l'atelier et des processus de production

Les agencements et les processus de production des ateliers alimentaires varient. La conception des gaines de ventilation doit être étroitement intégrée à la situation réelle de l'atelier. Tout d'abord, une analyse détaillée doit être menée sur l'agencement des équipements, le flux du personnel et les fonctions des différentes zones de production au sein de l'atelier afin de déterminer les itinéraires optimaux des gaines. Par exemple, dans un atelier de transformation de la viande, les exigences de ventilation de la zone de traitement des matières premières, de la zone de découpe et de la zone d'emballage sont différentes. Les gaines de ventilation doivent être raisonnablement disposées en fonction des caractéristiques de chaque zone pour garantir que chaque zone reçoit une ventilation suffisante et appropriée. En même temps, des efforts doivent être déployés pour éviter que les gaines ne traversent des zones avec des exigences de propreté différentes afin de réduire le risque de contamination croisée. Les itinéraires des gaines doivent être simples et lisses, composés principalement de tuyaux droits, et le nombre de tuyaux de dérivation doit être réduit au minimum. Lorsque des virages, des changements de diamètre et des tuyaux de dérivation doivent être conçus, des coudes, des tuyaux réducteurs, des tés, des croix et autres raccords sur mesure peuvent être utilisés. Chaque composant est connecté au tuyau principal et aux tuyaux de dérivation avec des fermetures éclair pour assurer l'étanchéité et la fermeté de la connexion.

(2) Calculer avec précision le volume de ventilation et le diamètre des tuyaux pour répondre aux exigences de production

Le calcul précis du volume de ventilation requis pour un atelier alimentaire est un élément crucial de la conception des gaines de ventilation en fibre. La détermination du volume de ventilation doit prendre en compte de manière globale des facteurs tels que la superficie de l'atelier, la hauteur, le nombre de personnes, la dissipation de chaleur des équipements et les exigences de température et d'humidité du processus de production. Par exemple, dans un atelier de remplissage de boissons avec un grand nombre de personnes et des équipements générant beaucoup de chaleur, un grand volume de ventilation est requis pour assurer l'air frais et une température appropriée. En fonction des exigences de volume de ventilation et des caractéristiques des gaines de ventilation en fibre, le diamètre des tuyaux doit être raisonnablement déterminé. La vitesse de l'air à l'intérieur des gaines en tissu de fibre circulaire est liée à la pression statique interne. Lorsque la pression statique et la vitesse de l'air ne correspondent pas, les gaines peuvent vibrer, affectant l'effet de l'alimentation en air. Par conséquent, pendant le processus de conception, la vitesse de l'air à l'intérieur des gaines ne doit pas être trop élevée. Généralement, la vitesse de l'air du tuyau principal est de 8 à 10 m/s, et celle du tuyau de dérivation est de 6 à 8 m/s ; pour les tuyaux semi-circulaires et de forme spéciale, la vitesse de l'air doit être réduite de manière appropriée en fonction de la sélection. Grâce à des calculs précis, il est garanti que le système de ventilation peut non seulement répondre aux exigences de ventilation de l'atelier, mais également garantir la stabilité et l'efficacité du fonctionnement du système.

(3) Sélectionner les modes de sortie d'air appropriés pour optimiser la distribution de l'air

Les gaines de ventilation en fibre ont une variété de modes de sortie d'air, chacun avec ses scénarios et caractéristiques applicables. Dans la conception des ateliers alimentaires, des modes de sortie d'air appropriés doivent être sélectionnés en fonction des fonctions et des exigences des différentes zones. Par exemple, dans les zones de stockage des aliments, le mode de sortie d'air par imprégnation (tissu) peut être adopté. L'air imprègne uniformément la surface du tissu en fibre perméable, évitant la sensation de vent dans la zone d'alimentation en air, réduisant les perturbations des aliments et répondant aux exigences de confort élevées, ce qui est propice au stockage à long terme des aliments ; dans les zones de transformation avec des activités fréquentes du personnel, le mode à grand orifice ou à jet peut être utilisé pour obtenir une alimentation en air à longue distance et à grand volume, ajustant rapidement la température et l'humidité dans la zone et assurant le confort des travailleurs et la stabilité de l'environnement de production. Après avoir déterminé le mode de sortie d'air, le nombre et les spécifications des sorties d'air doivent également être calculés avec précision en fonction du volume d'alimentation en air et des exigences de vitesse d'alimentation en air pour obtenir le meilleur effet de distribution d'air.

III. Spécifications et procédures d'installation des gaines de ventilation en fibre

(1) Travaux préparatoires avant l'installation

Avant d'installer les gaines de ventilation en fibre, des travaux préparatoires suffisants sont nécessaires. Tout d'abord, effectuer une mesure et une étude détaillées du site de l'atelier pour s'assurer que l'espace d'installation répond aux exigences et vérifier la capacité de charge de la structure du bâtiment afin de fournir une base pour l'installation du dispositif de suspension. En même temps, effectuer des inspections de qualité strictes sur les gaines de ventilation en fibre et les accessoires connexes pour s'assurer que les gaines ne sont pas endommagées, fissurées et que les accessoires sont complets et de qualité qualifiée. De plus, préparer les outils et équipements nécessaires à l'installation, tels que des câbles d'acier, des rails en aluminium, des équipements de levage, des outils de fermeture éclair, etc., et fournir une formation professionnelle au personnel d'installation afin qu'il connaisse le processus et les spécifications d'installation et maîtrise les compétences d'opération.

(2) Procédures d'installation des gaines

• Installation des dispositifs de suspension: Déterminer les positions des points de suspension sur le plafond ou les murs de l'atelier en fonction du plan de conception, et installer des dispositifs de suspension par câble d'acier ou rail en aluminium dédiés. L'installation des dispositifs de suspension doit être ferme et fiable pour garantir qu'ils peuvent supporter le poids des gaines de ventilation et les vibrations pendant le fonctionnement. Pendant le processus d'installation, faire attention à ajuster la hauteur et le niveau des dispositifs de suspension pour assurer la planéité des gaines après l'installation.
• Assemblage et connexion des gaines: Assembler les gaines de ventilation en fibre conformément aux exigences de conception. Tout d'abord, connecter les tuyaux principaux, puis installer les tuyaux de dérivation et divers accessoires. Lors de la connexion, utiliser des fermetures éclair pour connecter étroitement chaque composant afin d'assurer l'étanchéité de la connexion et d'empêcher les fuites d'air. Pendant le processus de connexion, vérifier si les itinéraires et les angles des gaines répondent aux exigences de conception, et les ajuster en temps opportun en cas d'écarts.
• Fixation et réglage des gaines: Soulever les gaines de ventilation assemblées à travers les dispositifs de suspension, ajuster la position et la hauteur des gaines pour les faire correspondre à la hauteur d'installation et aux exigences de niveau de conception. Ensuite, utiliser des pièces de fixation pour fixer fermement les gaines aux dispositifs de suspension afin de garantir que les gaines ne tremblent pas ou ne se déplacent pas pendant le fonctionnement. Faire attention à éviter d'endommager les gaines pendant le processus de fixation.
• Installation des sorties d'air: Installer les sorties d'air correspondantes en fonction de la conception du mode de sortie d'air. L'installation des sorties d'air doit être ferme, et la connexion avec les gaines doit être étanche pour assurer une sortie d'air en douceur. Pour les sorties d'air avec des exigences d'installation spéciales, telles que les buses et les sorties d'air à bandes maillées, suivre strictement les instructions d'installation pour s'assurer que l'effet de sortie d'air des sorties d'air répond aux exigences de conception.

(3) Mise en service et essais après l'installation

Une fois l'installation des gaines de ventilation terminée, une mise en service et des essais complets sont nécessaires. Tout d'abord, effectuer un essai du système de ventilation, vérifier le fonctionnement du ventilateur, s'il y a des phénomènes de fuite d'air dans les gaines et si la sortie d'air des sorties d'air est normale. Grâce à l'essai, découvrir et résoudre rapidement tous les problèmes qui peuvent survenir pendant le processus d'installation. Ensuite, utiliser des équipements de test professionnels pour tester divers indicateurs de performance du système de ventilation, tels que le volume de ventilation, la vitesse de l'air, la pression de l'air, la distribution de la température et de l'humidité, etc., pour s'assurer que les performances du système répondent aux exigences de conception et aux normes d'utilisation des ateliers alimentaires. Pour les situations où les résultats des tests ne répondent pas aux exigences, effectuer une analyse et un ajustement détaillés jusqu'à ce que les performances du système atteignent la norme.

IV. Maintenance des gaines de ventilation en fibre dans les ateliers alimentaires

(1) Nettoyage régulier pour maintenir l'intérieur des gaines propre

Le nettoyage régulier des gaines de ventilation en fibre dans les ateliers alimentaires est une mesure importante pour maintenir leur bon état de fonctionnement et assurer la qualité de l'air de l'atelier. En raison de la présence de certaines poussières, graisses et autres polluants dans l'environnement de production alimentaire, une accumulation à long terme affectera l'effet de ventilation et l'hygiène des gaines. Il est recommandé d'effectuer un nettoyage complet des gaines à intervalles réguliers (par exemple, tous les 3 à 6 mois). Lors du nettoyage, des équipements de nettoyage de gaines professionnels, tels que des robots de nettoyage de gaines et des pistolets à eau haute pression, peuvent être utilisés pour éliminer complètement la poussière, la saleté et autres substances à l'intérieur des gaines. Pour certaines zones difficiles à nettoyer, des agents de nettoyage spéciaux peuvent être utilisés, mais il est nécessaire de s'assurer que les agents de nettoyage n'endommagent pas le matériau en fibre et ne polluent pas l'environnement de l'atelier. Après le nettoyage, vérifier les gaines pour s'assurer qu'il ne reste pas de saleté ou d'agent de nettoyage.

(2) Vérifier l'étanchéité des gaines et les pièces de connexion

Vérifier régulièrement l'étanchéité des gaines de ventilation en fibre et la fermeté des pièces de connexion est crucial. Avec le fonctionnement du système, les pièces de connexion des gaines peuvent se desserrer ou les performances d'étanchéité peuvent diminuer en raison de facteurs tels que les vibrations et les changements de température, entraînant des fuites d'air, ce qui affectera l'effet de ventilation et l'environnement de l'atelier. Les pièces de connexion des gaines doivent être vérifiées mensuellement pour voir si les fermetures éclair sont desserrées et si les bandes de caoutchouc d'étanchéité sont vieillies ou endommagées. Si des problèmes sont constatés, les réparer ou les remplacer en temps opportun. Pour les dommages possibles, les fissures et autres situations à la surface des gaines, les réparer en temps opportun. Des matériaux de réparation en fibre spéciaux peuvent être utilisés pour le traitement afin d'assurer l'intégrité et l'étanchéité des gaines.

(3) Entretenir les dispositifs de suspension et les accessoires connexes

L'entretien des dispositifs de suspension et des accessoires connexes des gaines de ventilation en fibre ne doit pas être négligé. Vérifier régulièrement si les câbles d'acier et les rails en aluminium des dispositifs de suspension sont usés ou déformés. En cas de problèmes, les remplacer en temps opportun pour assurer la suspension sûre des gaines. En même temps, vérifier si les pièces de fixation, les crochets et autres accessoires sont desserrés, et les serrer en temps opportun s'ils le sont. Pour certaines pièces mobiles, telles que les dispositifs de réglage des sorties d'air et des vannes, effectuer un entretien de lubrification régulier pour s'assurer qu'elles peuvent être actionnées de manière flexible et peuvent normalement ajuster le volume de ventilation et la direction de l'air. De plus, faire attention à vérifier la performance anti-corrosion des dispositifs de suspension et des accessoires. Si de la rouille se produit, effectuer un traitement de désoxydation et anti-corrosion en temps opportun.

(4) Ajuster le système de ventilation en temps opportun en fonction des changements de production

La situation de production des entreprises alimentaires peut changer en raison de facteurs tels que la demande du marché et les types de produits, ce qui nécessite que le système de gaines de ventilation en fibre soit ajusté en temps opportun. Par exemple, lorsqu'une entreprise ajoute de nouvelles lignes de production ou développe son échelle de production, le nombre d'équipements, le nombre de personnel et la génération de chaleur dans l'atelier changeront. À ce moment, le volume de ventilation, la vitesse de l'air et d'autres paramètres du système de ventilation doivent être recalculés et ajustés. En ajustant la vitesse du ventilateur, en ouvrant ou en fermant certaines sorties d'air et par d'autres méthodes, le système de ventilation peut répondre aux nouvelles exigences de production. En même temps, pendant les différentes saisons ou les différentes étapes du processus de production alimentaire, les exigences en matière de température et d'humidité peuvent également être différentes, et le mode de fonctionnement du système de ventilation doit également être ajusté en conséquence pour garantir que l'environnement de l'atelier répond toujours aux normes de production alimentaire.

Avec une riche expérience et une équipe technique professionnelle dans le domaine de la construction de salles blanches, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. peut fournir aux entreprises alimentaires des solutions complètes pour la conception, l'installation et la maintenance des gaines de ventilation en fibre. Nous comprenons parfaitement l'importance du système de ventilation dans les ateliers alimentaires pour la sécurité alimentaire et l'efficacité de la production et nous nous engageons à créer un environnement de ventilation efficace, stable et propre pour les clients, aidant les entreprises alimentaires à améliorer la qualité des produits, à réduire les coûts de production et à parvenir à un développement durable. Choisir Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. signifie choisir un partenaire professionnel et fiable pour la construction de salles blanches, qui assurera le succès de votre entreprise de production alimentaire.