Dans le domaine de la production alimentaire, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., en tant qu'expert de l'industrie spécialisé dans la construction de salles propres,Il comprend parfaitement le rôle crucial du système de machine à vis de climatisation et de réfrigération dans les usines alimentaires.- de la transformation de la viande à la production de boulangerie, de la fabrication de produits laitiers à l'emballage de boissons,un système de réfrigération approprié n'est pas seulement lié à la qualité du produit, mais affecte également l'efficacité de la production et la sécurité alimentaireCet article explorera les mystères du système de machine à vis de climatisation et de réfrigération dans les usines alimentaires et partagera nos idées uniques et notre riche expérience dans ce domaine.

I. Pourquoi les machines à vis sont le choix préféré des usines alimentaires

(1) Stabilité exceptionnelle pour assurer la qualité du produit

La production alimentaire a des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité de la température environnementale.affectant sa texture et son goûtLes rotors à double vis sont conçus avec des mailles, ce qui peut entraîner une croissance bactérienne, ce qui constitue une menace pour la sécurité alimentaire.le système de machine à vis peut réaliser une réfrigération continue et stable avec des gaz d'échappement sans pulsation, et les fluctuations de température peuvent être contrôlées à ≤ ± 0,5°C. Cela signifie que, tout au long du processus de production, les aliments restent dans un environnement à basse température idéal,éviter les problèmes de qualité causés par les changements de températureComparées aux machines à piston traditionnelles, les machines à vis présentent un avantage écrasant en termes de stabilité, garantissant la qualité des aliments.

(2) Une capacité de réfrigération suffisante pour répondre à divers besoins

La production en usine alimentaire couvre une variété de procédés, chacun ayant des exigences différentes pour les températures de réfrigération.Les systèmes de machines à vis peuvent facilement gérer ces exigencesLa compression en un seul étage peut atteindre -30°C et la compression en deux étages peut atteindre -40°C.Que ce soit la congélation des fruits de mer et de la viande ou la réfrigération des fruits et légumes.Par exemple, dans la production de boulettes surgeléesRéduire rapidement la température centrale des boulettes à moins de -18°C permet de retenir efficacement l'humidité et les nutrimentsLa puissante capacité de réfrigération du système de vis joue un rôle essentiel dans de tels scénarios.

(3) Avantages de l'économie d'énergie pour aider à maîtriser les coûts

Avec l'augmentation des coûts énergétiques, la conservation de l'énergie est devenue un sujet d'attention pour les entreprises.Comparé aux autres équipements de réfrigérationDans les grandes usines alimentaires où le système de réfrigération fonctionne 24 heures sur 24 et sur le long terme, la consommation d'électricité est réduite de 30% par rapport à l'utilisation de l'électricité.Les avantages de l'économie d'énergie du système des machines à vis peuvent aider les entreprises à économiser une quantité importante de dépenses d'électricité.- par des moyens techniques tels que l'optimisation du cycle de réfrigération et l'amélioration du rapport d'efficacité énergétique des équipements,le système de machine à vis permet une utilisation efficace de l'énergie tout en assurant l'effet de réfrigération, réduisant les coûts d'exploitation des entreprises.

II. Principaux composants et technologies des systèmes de machines à vis dans les usines alimentaires

(1) Les rotors sont le "cœur" du système

Les rotors sont les composants de base du système de machine à vis, et leur performance affecte directement la performance globale du système.Comparé aux profils dentaires traditionnels, la fuite est réduite de 20%, ce qui améliore considérablement l'efficacité du compresseur.assurer leur durabilité dans des environnements à haute vitesse et à haute pression, avec une durée de vie supérieure à 100 000 heures, ce qui réduit non seulement la fréquence des travaux d'entretien des équipements et les coûts d'entretien, mais assure également le fonctionnement stable du système à long terme,qui est crucial pour les besoins de production continue des usines alimentaires.

(2) Système de séparation d'huile: garantie d'un fonctionnement efficace

Le système de séparation d'huile joue un rôle crucial dans le système de machine à vis. Nos machines à vis adoptent une technologie de séparation d'huile en trois étapes, combinant méthodes de centrifugation, de filtration et d'adsorption,et le taux d'huile résiduelle peut être contrôlé à <3 ppm. La séparation d'huile de haute qualité peut assurer la pureté du réfrigérant, améliorer l'efficacité de l'échange thermique et réduire l'usure du compresseur,améliorer ainsi l'efficacité énergétique globale du systèmeEn même temps, il est recommandé de vérifier la pression différentielle du séparateur toutes les 2 000 heures et de le remplacer en temps opportun lorsque la pression différentielle est supérieure à 0.6MPa pour assurer le fonctionnement normal du système de séparation d'huile et maintenir l'état de fonctionnement efficace et stable du système.

3) Système de contrôle intelligent: le "cerveau" de la régulation précise

Le système de commande intelligent est le "cerveau" du système de machine à vis, permettant une régulation précise du processus de réfrigération.le système peut s'adapter automatiquement aux changements de température de stockagePar exemple, dans le processus de congélation du porc, selon les exigences technologiques, un contrôle de refroidissement par étapes de 4°C à 0°C à 18°C peut être réalisé,s'assurer que la viande de porc atteint le meilleur effet de congélation à chaque étapeEn outre, le système de contrôle intelligent dispose également de fonctions telles que le diagnostic des défauts et l'alerte précoce, qui peuvent surveiller l'état de fonctionnement du système en temps réel,détecter à l'avance les problèmes potentiels, et prendre en temps opportun des mesures pour éviter les interruptions de production causées par des pannes d'équipement, assurant la continuité et la stabilité de la production des usines alimentaires.

III. Répondre aux défis uniques du réfrigérateur dans les usines alimentaires

(1) Résoudre le problème de la formation de gel sur la surface des aliments surgelés

La formation de gel sur la surface des aliments surgelés est un problème courant dans les usines alimentaires. Elle affecte non seulement l'apparence des produits, mais provoque également la déshydratation des aliments et la perte de nutriments.Nous optimisons la conception de l'évaporateur et réglons raisonnablement l'espacement des nageoires (recommandé ≥ 8 mm) pour assurer une circulation uniforme de l'air et réduire l'apparition de gelDans le même temps, nous contrôlons avec précision la charge du réfrigérant, avec une erreur contrôlée à ±5%,pour assurer le fonctionnement normal du système de réfrigération et résoudre fondamentalement le problème de la formation de gelEn outre, une maintenance régulière du dégel de l'évaporateur est effectuée et des technologies de pointe telles que le dégel à gaz chaud sont utilisées.qui peut non seulement décongeler efficacement, mais aussi éviter la pollution secondaire des aliments.

2) Éviter le démarrage et l'arrêt fréquents de l'unité

Le démarrage et l'arrêt fréquents de l'appareil affecteront la durée de vie de l'équipement, augmenteront la consommation d'énergie et peuvent également entraîner des fluctuations de température, affectant la qualité des aliments.Notre système de machine à vis est équipé d'un curseur de capacité, qui peut réaliser un réglage progressif de la capacité de réfrigération dans la fourchette de 25% à 100%.une partie des compresseurs est automatiquement déchargée pour éviter le démarrage et l'arrêt fréquents de l'unitéDans le même temps, grâce à la prédiction précise de la demande de réfrigération par le système de contrôle intelligent,l'état de fonctionnement du compresseur est réglé à l'avance pour assurer le fonctionnement stable du système;, prolonge la durée de vie de l'équipement et réduit les coûts d'exploitation.

IV. Services et solutions professionnels de Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.

En tant que fabricant professionnel de construction de salles blanches, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. fournit des solutions complètes de système de machines à vis pour les usines alimentaires.D'après l'analyse de la demande et la conception du schéma au début du projet, à la sélection, à l'installation et à la mise en service des équipements, puis à la maintenance, à la réparation et aux améliorations techniques ultérieures, nous avons une équipe professionnelle pour suivre tout le processus.Nous adaptons les solutions de réfrigération les plus appropriées en fonction de facteurs tels que le processus de productionLa mise en place d'un service après-vente est un élément essentiel de l'efficacité et de la stabilité du système.Nous avons mis en place un mécanisme de réponse complet., en veille 24 heures sur 24, prêts à résoudre les problèmes rencontrés par les clients pendant le fonctionnement de l'équipement, donnant aux clients la tranquillité d'esprit.

Le système de machines à vis de climatisation et de réfrigération dans les usines alimentaires est une infrastructure clé pour la production alimentaire.Avec notre riche expérience et notre technologie professionnelle dans le domaine de la construction de salles blanches, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd construit des systèmes de machines à vis efficaces, stables et économes en énergie pour les usines alimentaires, aidant les entreprises alimentaires à améliorer la qualité des produits,réduire les coûts de productionChoisir Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. signifie choisir une double garantie de sécurité alimentaire et d'efficacité de production.