À l'ère actuelle du développement technologique rapide, la technologie laser optique est largement appliquée dans divers domaines.De la fabrication d'électronique de précision à la recherche et au développement d'équipements médicaux haut de gammePour ces opérations de haute précision, un atelier de purification laser optique professionnel est d'une importance cruciale.En tant que société de construction de salles blanches de Guangzhou., Ltd., qui se spécialise dans la production d'équipements de purification depuis de nombreuses années, aujourd'hui nous vous apportons un guide détaillé de décoration pour les ateliers de purification optique au laser.
I. Planification préliminaire
- Déterminer le but et les exigences de l'atelier
Tout d'abord, il convient de préciser le type de procédés laser optiques pour lesquels l'atelier sera principalement utilisé, tels que la lithographie sur puce, la découpe laser ou le broyage des lentilles optiques.Différents procédés ont des exigences très différentes pour la propreté de l'environnementPar exemple, le procédé de lithographie peut nécessiter une précision de contrôle des poussières au niveau des nanomètres,tandis qu'un atelier de découpe laser général a des exigences de propreté relativement plus faibles mais des exigences plus élevées en matière de ventilation et de dissipation de chaleurComprendre le processus de production et communiquer avec le personnel technique pour répertorier une liste de vérification détaillée des exigences, qui est le fondement de la décoration.
- Considérations pour le choix du site
Le site doit être choisi de manière à éviter les sources de pollution à l'intérieur de l'usine, telles que les ports de décharge de poussière et les grands ateliers d'équipement électrique.Essayez de choisir une zone avec une structure de bâtiment stable et un environnement environnant relativement calme pour réduire le coût du traitement ultérieur par vibrationEn même temps, il convient de considérer la commodité logistique pour faciliter le transport des matières premières et des produits finis, assurant ainsi le fonctionnement efficace de la chaîne de production.
II. Conception de la disposition de l'espace
- Zonisation fonctionnelle raisonnable
Diviser l'atelier en zones de production, zones d'inspection, zones de maintenance des équipements, zones de stockage de matériel et passages du personnel.et la disposition doit être basée sur la taille de l'équipement et le processus d'exploitation afin d'assurer un espacement raisonnable entre les équipementsLa zone d'inspection doit être équipée d'instruments d'inspection de haute précision.et les exigences environnementales doivent correspondre ou même dépasser celles de la zone de production pour assurer l'exactitude des inspectionsLa zone d'entretien des équipements devrait être suffisamment spacieuse pour permettre au personnel de maintenance de réviser et d'entretenir les grands équipements de purification et les appareils laser.
- Planification des itinéraires du personnel et du matériel
Concevoir des passages indépendants pour le personnel et les matériaux afin de séparer les personnes et les marchandises.Le personnel entre dans l'atelier par le vestiaire et la douche d'air pour réduire l'introduction de particules de poussière; les matériaux entrent par des canaux spéciaux tels que les fenêtres de transfert et les douches d'air de chargement.l'emballage extérieur doit être nettoyé afin d'empêcher les polluants de pénétrer dans la zone propre et d'assurer un environnement propre à l'intérieur de l'atelier.
III. Construction du système de purification
- Purification de l'air
Il s'agit d'un élément essentiel. Sélectionnez les filtres d'air appropriés en fonction du niveau de propreté de l'atelier.comme les filtres à air particules à haut rendement (HEPA) et les filtres à air à ultra-faible pénétration (ULPA), pour filtrer la poussière, les micro-organismes et autres polluants dans l'air, combiné à un système d'alimentation et de retour d'air raisonnable pour assurer un débit d'air uniforme et stable dans l'atelier,formant un espace propre à débit unidirectionnel ou à débit turbulent pour répondre aux exigences de propreté des différents procédésEn même temps, il convient d'accorder une attention particulière à la conception de la redondance du système de purification de l'air afin d'éviter les perturbations de la production causées par des situations soudaines telles que les blocages des filtres et les pannes des ventilateurs.
- Contrôle de température et d'humidité
L'équipement laser optique est sensible à la température et à l'humidité.et le mildiou quand la température et l'humidité sont instables. installer un système de climatisation de précision équipé d'un régulateur d'humidité pour surveiller et contrôler la température et l'humidité dans l'atelier en temps réel,les maintenir dans la plage idéale requise par l'équipement et le processusGénéralement, la température est contrôlée à 22°C ± 2°C et l'humidité est de 45% à 65%.
IV. Traitement des sols et des murs
- Plancher
Choisissez des matériaux de sol antistatiques, résistants à l'usure et faciles à nettoyer, tels que des sols en PVC antistatiques et des sols époxy auto-nivelés.La propriété antistatique peut empêcher l'électricité statique d'endommager les composants optiques et les circuits électroniques; la caractéristique résistante à l'usure garantit que le plancher n'est pas facilement endommagé par la marche prolongée du personnel et la manipulation des équipements;et la propriété facile à nettoyer garantit que la poussière et les taches sur le sol peuvent être éliminées en temps opportun pour maintenir la propreté de l'atelierLors de la construction des sols, veillez à la planéité pour éviter l'accumulation d'eau et de poussière.
- Murs
Les murs doivent être faits de matériaux lisses, sans couture et résistants à la corrosion, tels que des plaques d'acier de couleur et des plaques d'acier inoxydable.la surface lisse facilite le nettoyage et la désinfectionLes joints entre les murs, le plancher, le sol, le sol, les coins et les coins de l'ouvrage sont très résistants à la corrosion, ce qui leur permet de résister à la corrosion causée par la volatilité des réactifs chimiques dans l'atelier.et le plafond doit être arrondi pour réduire les coins de fixation de la poussière.
V. Éclairage et système électrique
- Conception de l'éclairage
Fournir un éclairage suffisant, uniforme et sans scintillement pour répondre aux besoins visuels des opérateurs tout en évitant que la lumière forte ne brille directement sur l'équipement optique et ne cause des interférences.Utilisez des luminaires purifiés et bien scellés pour empêcher la poussière de pénétrer.En général, l'éclairage dans la zone de production est de 300 à 500 lux et peut être augmenté de manière appropriée dans la zone d'inspection.
- Système électrique
Planifier le câblage électrique de manière raisonnable en fonction de la puissance et de la quantité de l'équipement, et équiper de stabilisateurs de tension, d'unités d'alimentation électrique ininterrompue (UPS), etc.pour assurer une tension stable et prévenir les dommages aux équipements de précision dus à des pannes de courantLes lignes électriques doivent être installées en hauteur à l'aide de plateaux de câbles ou de conduits de fil, à l'abri des sols humides,et une protection adéquate de la mise à la terre doit être faite pour assurer la sécurité électrique.
VI. Maintenance et suivi ultérieurs
- Maintenance régulière
Les équipements d'épuration, les systèmes de climatisation, les luminaires, etc., nécessitent tous un entretien régulier.vérifier l'état de fonctionnement des ventilateurs, des luminaires propres, etc. pour assurer que tous les systèmes sont toujours en parfait état de fonctionnement, prolonger leur durée de vie et réduire le risque de panne.
- Surveillance en temps réel
Installer des équipements de surveillance tels que des compteurs de particules de poussière, des capteurs de température et d'humidité et des jauges de pression différentielle pour surveiller en temps réel les paramètres environnementaux de l'atelier.Une fois qu' une anomalie se produit, émettre des avertissements en temps opportun et procéder au dépannage pour s'assurer que l'environnement de l'atelier répond continuellement aux exigences de production des lasers optiques et garantit la qualité du produit.
La construction d'un atelier professionnel de purification au laser optique est un projet complexe et méticuleux, avec chaque maillon étroitement lié.avec sa technologie professionnelle et sa riche expérienceSi vous avez des exigences ou des questions de décoration, n'hésitez pas à nous contacter!