Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. cas d'entreprise

Dans le domaine des semi-conducteurs, une révolution technologique entraînée par de nouveaux matériaux est en train de se produire.a ouvert de nouvelles voies pour la recherche et le développement de dispositifs semi-conducteurs haute performance avec ses excellentes propriétésCependant, pour le transformer des réalisations de laboratoire en production industrielle à grande échelle, une salle blanche exempte de poussière adaptée à ses caractéristiques est essentielle.., Ltd. , qui est profondément impliquée dans l'industrie de la purification depuis de nombreuses années,vous mènera à une compréhension complète des points clés dans la construction de salles blanches sans poussière pour les semi-conducteurs d'oxyde de gallium bleu profond aujourd'hui. I. Contrôle strict des niveaux de purification   Le processus de production des semi-conducteurs d'oxyde de gallium bleu foncé est extrêmement sensible aux impuretés telles que la poussière et les micro-organismes.et gravure, même de minuscules particules "mélangées" peuvent provoquer des courts-circuits dans les puces, une dégradation des performances et une réduction significative du taux de rendement.le niveau de purification de l'atelier doit généralement atteindre les normes de classe 10 ou même supérieures.Cela signifie que le nombre de particules de poussière d'une taille de particule supérieure à 0,5 micromètre cubes par mètre cube d'air est strictement contrôlé à 10.Guangzhou Kunling adopte des technologies de filtration d'air de pointe au niveau international- de la filtration primaire pour intercepter les grandes particules de poussière, à la filtration à moyenne efficacité pour capter les impuretés de taille moyenne,et ensuite à travers des filtres à particules d'air à haut rendement (HEPA) et des filtres à air à ultra-faible pénétration (ULPA) pour un "filtrage" couche par couche, elle assure que l'air entrant dans l'atelier est pratiquement exempt d'impuretés, jetant ainsi les bases d'une production de précision. II. Contrôle précis de la température et de l'humidité   Les propriétés électriques et la stabilité de la structure cristalline des matériaux semi-conducteurs à l'oxyde de gallium varient considérablement dans des environnements à température et humidité différentes.La plage de température appropriée est généralement fixée entre 22 °C et 25 °CL'atelier est équipé d'un système intelligent de contrôle de la température et de l'humidité.Grâce à des capteurs de haute précision qui surveillent les données environnementales en temps réel, il se connecte aux climatiseurs, humidificateurs et déshumidificateurs pour réagir et s'ajuster rapidement.le module de réfrigération fonctionne efficacement pour refroidir; lorsque l'hiver est sec, l'appareil d'humidification pulvérise précisément pour augmenter l'humidité,créer un "microclimat" de température et d'humidité constantes pour maintenir les matériaux et équipements à l'oxyde de gallium dans les meilleures conditions de travail et réduire le risque de déviations de processus. III. Mesures anti-statiques méticuleuses   Dans le traitement des semi-conducteurs, l'électricité statique est un tueur caché.et le phénomène de décharge causé par l'électricité statique peut facilement décomposer les transistors et endommager les puces. les matériaux de sol sont constitués de revêtements de sol antistatiques en PVC ou en revêtements de sol auto-nivelés en époxy,avec la résistance de surface strictement contrôlée dans la gamme 10^6 - 10^9 ohms pour dissiper rapidement l'électricité statiqueLes équipements et les bancs de travail sont équipés d'éliminateurs statiques et les ventilateurs ioniques soufflent continuellement des ions positifs et négatifs pour neutraliser les charges.Les opérateurs portent des vêtements de travail antistatiques et des couvertures de chaussures, étant pleinement "armés" pour éliminer les dangers cachés de l'accumulation et de la décharge d'électricité statique à la source et protéger l'intégrité des produits. IV. Planification scientifique de la ventilation et de l'organisation du débit d'air   Une bonne ventilation dans l'atelier permet non seulement d'assurer l'air frais, mais aussi d'éliminer les gaz d'échappement et de dissiper la chaleur pour le refroidissement.une combinaison de formes de distribution d'air à débit unidirectionnel et à débit turbulent est adoptéeDans le domaine de la lithographie, le débit vertical unidirectionnel avec un débit stable (0,3 à 0,5 m/s) élimine avec précision la poussière; dans les domaines tels que le stockage et l'assemblage des matériaux, le débit vertical unidirectionnel avec un débit stable (0,3 à 0,5 m/s) élimine avec précision la poussière.la ventilation à débit turbulent est configurée pour remplacer efficacement l'airLes matériaux pour les conduits de ventilation sont choisis en tenant compte de la prévention des incendies, de la prévention de la rouille et des faibles taux de fuite d'air. Fans are accurately selected according to the scale of the workshop and the frequency of air changes to ensure that the air volume and air pressure are suitable and maintain the orderly flow of air and dilute the concentration of harmful substances. V. Aménagement approprié de l'équipement de traitement   Le procédé de préparation de l'oxyde de gallium bleu foncé est complexe et les machines de lithographie, les machines à gravure, les équipements de dépôt de vapeur chimique, etc. varient en taille, en poids,et ont des exigences particulières en matière de vibration pendant le fonctionnement et de dissipation de chaleurL'organisation de l'atelier est basée sur le principe du "processus en douceur et de non-interférence entre les équipements".et les équipements lourds sont placés dans des zones avec une bonne capacité de charge et une excellente absorption des chocsLes canaux de dissipation thermique sont réservés et les appareils de refroidissement sont installés selon les courbes de dissipation thermique de l'équipement.Les intervalles entre les équipements adjacents sont raisonnables pour faciliter la maintenance, le fonctionnement et le débogage, permettant une liaison efficace des équipements et une production stable de produits semi-conducteurs de haute qualité. VI. Amélioration de la gestion et de la formation du personnel   Les personnes sont un facteur clé dans le fonctionnement de l'atelier, mais elles sont aussi une source potentielle de pollution.Le personnel entrant dans la salle blanche sans poussière pour l'oxyde de gallium bleu foncé doit passer par un processus de pansement strict, de l'élimination de la poussière sous la douche d'air au port de vêtements de protection stériles, de masques et de gants, couche par couche pour le nettoyage.Des formations professionnelles sont régulièrement organisées pour renforcer les connaissances des employés sur les procédés des semi-conducteurs, les normes de fonctionnement dans les salles blanches, et la capacité de réagir aux urgences.Les nouveaux employés reçoivent des conseils pratiques de leurs collègues expérimentés pour maîtriser les détails de la manipulation des matériaux et du fonctionnement des équipements., réduisant la probabilité de contamination du produit et de dommages causés par des erreurs humaines.   S'engager dans la construction de salles propres exemptes de poussière pour les semi-conducteurs à oxyde de gallium bleu foncé est à la fois un défi et une opportunité. , Ltd. s'appuie sur sa riche expérience de projet, son équipe technique professionnelle et ses produits de purification de haute qualité pour personnaliser des solutions uniques tout au long du processus.construction à l'exploitation et à l'entretien ultérieurs, nous ferons des efforts précis pour aider les entreprises à prendre le dessus dans l'industrie de l'oxyde de gallium bleu profond.Si vous planifiez un tel projet d'atelier ou si vous avez des questions sur les détails de la construction, n'hésitez pas à nous contacter immédiatement et travaillons ensemble pour créer un nouveau modèle de fabrication de semi-conducteurs propres.  

Dans de nombreux domaines de pointe tels que la fabrication de puces électroniques, la recherche et le développement biomédicaux et la production d'instruments de haute précision,Les salles blanches sans poussière jouent un rôle irremplaçable dans la "sécurité"L'environnement d'air constant et approprié à l'intérieur est essentiel pour assurer la qualité des produits, la précision des procédés et la santé du personnel.Et le volume d'air frais et le volume d'air d'approvisionnement sont exactement comme le "puls" de ce système crucialIl est donc essentiel de contrôler avec précision leurs valeurs.Aujourd'hui, nous allons vous aider à avoir une compréhension approfondie de leurs méthodes de calcul. Calcul du volume d'air frais: la "vie" liée à la respiration et à l'environnement Exigences relatives à la respiration du personnel   La consommation d'oxygène pour la respiration des travailleurs dans la pièce sans poussière est un facteur fondamental à prendre en considération lors du calcul du volume d'air frais.Un adulte a besoin d'environ 30 à 50 mètres cubes d'air pur par heure.Supposons qu'il y ait 20 travailleurs en service simultanément dans une salle blanche sur une base quotidienne.au moins 20 × 40 = 800 mètres cubes par heure d'air frais sont nécessaires dans cette zoneC'est pour disperser le dioxyde de carbone exhalé par les gens, les odeurs, etc., maintenir l'air frais,et éviter les désagréments tels que les étourdissements et la fatigue causés par le manque d'oxygène et l'air sale du personnel., assurant ainsi un état de fonctionnement efficace. Exigences pour maintenir une pression positive   Afin d'éviter que l'air non purifié venant de l'extérieur ne s'infiltre, la plupart des salles propres sans poussière sont maintenues à une pression légèrement positive.Conformément à la pratique et aux normes du secteur, la différence de pression entre les chambres propres de différents niveaux et les zones adjacentes de niveau inférieur ou non propres est comprise entre 5 et 20 Pascal.Il dépend du soutien de l' air fraisEn prenant comme exemple une salle blanche commune de classe 100.000, combinée au volume de la pièce et à l'étanchéité de la structure de l'enceinte,par des conversions de formules complexes (volume d'air = taux de changement d'air × volume de la pièce, où la vitesse de changement d'air est réglée selon la valeur empirique pour le maintien de la pression positive),calculer le volume d'air frais supplémentaire nécessaire pour compenser la fuite à travers les espaces vides et maintenir la pression positive. puis ajouter le volume d'air frais pour le personnel respirant pour obtenir le besoin complet d'air frais. Compensation pour le volume d'air d'échappement du procédé   Certains procédés de production émettent de la poussière, de l'air chaud et des gaz nocifs, tels que les fumées de soudage électronique et les volatiles de synthèse chimique.Pour équilibrer le débit d'air intérieur et la pression de l'airSi le volume d'air d'échappement du procédé est stable à 500 mètres cubes par heure,la planification du volume d'air frais doit respecter au moins cette valeur afin d'éviter que la pression négative ne provoque le reflux d'air impur et ne contamine la zone d'exploitation propre.. Calcul du volume de l'air d'approvisionnement: le "promoteur de l'arrière-plan" pour créer un flux d'air uniforme et propre Basé sur le taux de changement d'air   Le taux de changement d'air est un critère couramment utilisé pour calculer le volume d'air d'approvisionnement.Classe 100 (zones aseptiques de haute qualité pour la production biopharmaceutique) nécessite souvent 500 à 600 fois par heureLes salles blanches de classe 10 000 utilisées pour l'emballage électronique général sont environ 25 à 35 fois par heure; la classe 100 000 (traitement électronique le plus courant) est généralement de 15 à 20 fois par heure.Une classe de 100,000 salle blanche pour l'assemblage de composants électroniques d'une longueur de 10 mètres, d'une largeur de 8 mètres, d'une hauteur de 3 mètres et d'un volume de 240 mètres cubes,selon un taux de changement d'air de 18 fois par heure, le volume d'air d'alimentation est de 240 × 18 = 4320 mètres cubes par heure, ce qui assure un remplacement efficace de l'air intérieur et un dégagement rapide des particules de poussière. Combinée à la vitesse du vent en section transversale   Dans les salles propres à débit unidirectionnel (comme la zone de lithographie à puces), le contrôle de la vitesse du vent en section transversale est d'une grande importance.Les réglementations de l'industrie exigent que la vitesse du vent en section transversale du débit unidirectionnel vertical soit maintenue à 0.3 - 0,5 mètres par seconde, et celui du débit unidirectionnel horizontal devrait être de 0,2 - 0,4 mètres par seconde.dans une salle blanche à débit unidirectionnel vertical d'une largeur de 5 mètres et d'une hauteur de 2.5 mètres, pour obtenir une vitesse de vent de 0,4 mètres par seconde selon la formule de débit (volume d'air = vitesse de vent × surface de section transversale),le volume d'air d'alimentation peut être obtenu sous forme de 0.4 × (5 × 2.5) × 3600 (conversion de secondes en heures) = 18 000 mètres cubes par heure, ce qui permet une organisation précise du débit d'air et garantit que les processus clés ne sont pas perturbés par la poussière. Considération de la dissipation de chaleur et de la ventilation des équipements   Le fonctionnement de gros équipements génère de la chaleur, qui est le "coupable" des fluctuations de température dans les salles propres.,un volume d'air d'alimentation suffisant est nécessaire pour dissiper la chaleur et maintenir une température constante.combiné à des paramètres thermodynamiques tels que la capacité thermique spécifique de l'air, calculer la demande de débit d'air de refroidissement et l'intégrer dans la planification du volume d'air d'alimentation.selon la conversion de la balance thermique, environ 1000 mètres cubes par heure d'air froid sont nécessaires.Le volume d'air d'alimentation de l'ensemble de la salle blanche doit être réglé en fonction du nombre de cabinets pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement..   Après avoir maîtrisé l'essence du calcul du volume d'air frais et du volume d'air d'alimentation, en fonctionnement réel, il est également nécessaire de l'ajuster en fonction des conditions locales et de manière dynamique.Avec l'augmentation de la durée de vie des salles blanches, le remplacement de l'équipement et la mise à niveau des processus, les exigences en volume d'air changent souvent.est équipé d'une équipe technique professionnelle qui maîtrise non seulement les algorithmes théoriques, mais aussi les enquêtes sur place.Nous accompagnerons vos projets de la planification à l'exploitation et à la maintenance, nous personnaliserons les solutions d'air pur pour vous,et aider vos salles blanches sans poussière à maintenir toujours leur "vitalité" et à répondre aux exigences strictes de la modernisation industrielleSi vous préparez un projet de salle blanche ou si vous êtes préoccupé par des problèmes de volume d'air, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment!  

Dans le domaine de l'architecture médicale, les salles d'opération aseptiques sont les "zones centrales" des hôpitaux, qui sont liées à la vie et au succès ou à l'échec des interventions chirurgicales d'innombrables patients.En plus de répondre aux exigences strictes de la purification aseptiqueLa sécurité incendie ne peut jamais être assouplie. qui est profondément engagée dans l'industrie de la purification depuis de nombreuses années,Nous allons analyser en profondeur les normes de protection contre les incendies pour la purification et la décoration des salles d'opération aseptiques pour vous aujourd'hui, vous aidant à créer un environnement chirurgical sûr et efficace. Les matériaux de construction ignifuges sont prioritaires   Les murs et les plafonds des salles d'opération aseptiques choisissent généralement des matériaux ayant une résistance au feu de classe A, tels que des panneaux composites métalliques et des panneaux à glace.Les panneaux composites métalliques ont des feuilles minces de métal comme couche de surfaceLes panneaux de glace-feu combinent des antibactériens, des anti-inflammatoires, des anti-inflammatoires, des anti-inflammatoires, des anti-inflammatoires et des anti-inflammatoires.Propriétés résistantes à l'humidité et excellentes résistances au feuMême dans un environnement à haute température, ils ne brûlent pas facilement et ne libèrent pas de fumée dense nocive, ce qui permet au personnel médical et aux patients de gagner un temps d'évasion précieux.Les matériaux utilisés pour les planchers sont principalement des planchers en caoutchouc ou en PVC antistatiques et ignifuges d'une résistance au feu d'au moins la classe B1.Bien qu'ils soient résistants à l'usure et antidérapants, ils ne se carboniseront que lentement lorsqu'ils rencontreront le feu au lieu de former un feu qui coule, réduisant le chaos sur la scène d'un incendie. Le câblage sécurisé du système électrique   Il existe de nombreux appareils électriques dans les salles d'opération, y compris des luminaires, des appareils d'alimentation des instruments chirurgicaux et des équipements de surveillance, avec différents niveaux de puissance.Les lignes électriques doivent être à faible teneur en fumée., les fils et câbles sans halogène et ignifuges, les plateaux de câbles et les troncs doivent également avoir des fonctions ignifuges.l'humidité et la facilité de collisionLes prises et les interrupteurs doivent être équipés de couvercles ignifuges pour empêcher les étincelles électriques d'enflammer les matériaux inflammables environnants.En plus, l'alimentation électrique ininterrompue (UPS), comme garantie de l'alimentation électrique d'urgence,doivent être placés dans un compartiment ignifugé indépendant afin d'éviter que l'incendie causé par la surchauffe des piles ne se propage au corps principal du bloc opératoire.L'ensemble du processus est soigneusement construit par des ingénieurs électriciens professionnels conformément aux réglementations de protection contre les incendies pour protéger strictement le "pass de prévention des incendies" du système électrique. Mise en place précise des installations de protection contre les incendies   Le système d'extinction d'incendie est la principale ligne de défense pour la protection contre l'incendie dans les salles d'opération.sont devenus le premier choix en raison de leurs avantages d'être propres, efficace et sans résidus.Les têtes de pulvérisation sont réparties avec précision pour que l'agent d'extinction puisse rapidement couvrir les équipements clés et les zones inflammables au début d'un incendie et éteindre l'incendieEn attendant, les hydrants d'incendie intérieurs ne peuvent pas être absents. Leur diamètre et leur pression d'eau doivent répondre aux exigences de protection contre l'incendie. Ils sont équipés de tuyaux d'incendie et de buses,qui sont visibles et faciles d'accèsLes boutons d'alarme manuels, les détecteurs de fumée et les détecteurs de chaleur doivent couvrir toutes les directions pour former un "réseau d'alerte précoce" sensible.détecter l'incendie dès la première fois et transmettre l'information au centre de contrôle des incendies, puis relier avec les alarmes sonores et visuelles pour guider le personnel à évacuer. Coordination efficace de la ventilation et de l'échappement des fumées   Le système de climatisation de purification est chargé de régler la température et l'humidité et de maintenir la propreté de l'air, et il est également crucial en termes de protection contre les incendies.Les conduits d'air frais et les conduits d'air de retour doivent adopter des conduits ignifugesLors de la traversée des compartiments d'incendie, il convient d'installer des amortisseurs qui se ferment automatiquement lorsque la température est trop élevée pour empêcher la propagation du feu et de la fumée.Le système d'échappement des fumées est indépendant du système de climatisation et de ventilation.Les ventilateurs d'échappement de fumée ont une capacité d'échappement de fumée suffisante et les sorties de fumée sont raisonnablement réparties.réduire la concentration de fumée à l'intérieur, et coopérer avec l'éclairage d'urgence et les panneaux d'indication d'évacuation pour éclairer et guider la route d'évacuation,s'assurer que le personnel médical et les patients peuvent évacuer en toute sécurité dans des conditions visibles. Maintenance quotidienne régulière et exercices d'urgence   L'achèvement d'une décoration de haut niveau n'est qu'un début.Vérifiez la pression et la durée de vie des extincteurs tous les mois; tester la sensibilité du système d'alarme incendie trimestriellement; procéder à une inspection annuelle complète des performances des systèmes d'extinction et de ventilation des incendies par gaz et des systèmes d'échappement des fumées,et remplacer les composants vieillissants en temps opportunLes hôpitaux devraient également coopérer avec le service d'incendie et l'équipe professionnelle de Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd.effectuer régulièrement des exercices d'urgence incendie pour les salles d'opération, simuler des scènes d'incendie, améliorer le processus d'intervention d'urgence du personnel médical et améliorer la capacité de tout le personnel à se sauver, à s'entraider et à évacuer,afin que les normes théoriques puissent être mises en œuvre dans la pratique..   La société Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. a été créée pour fournir des équipements de construction de salle blanche.adhère à une attitude professionnelle et rigoureuse et respecte strictement les normes de protection contre l'incendie des salles d'opération aseptiques, de la conception à la construction et à l'exploitation et à l'entretienÀ l'avenir, nous continuerons à améliorer notre technologie et à créer des salles d'opération plus sûres et sans souci pour l'industrie médicale.Si vous avez des questions ou des besoins concernant les questions de protection incendie de la purification et de la décoration de la salle d'opérationSentez-vous libre de contacter notre équipe professionnelle à tout moment.    

  La "haute vitesse" dans le nom des volets roulants à grande vitesse n'est en aucun cas une affirmation vide.Il peut effectuer l' ouverture en 1 à 3 secondes.Une fois le passage terminé, il peut se fermer à la même vitesse efficace et rétablir l'état d'isolement de la zone.Imaginez un entrepôt de logistique où les chariots élévateurs entrent et sortent fréquemment.Les portes traditionnelles s'ouvrent et se ferment lentement, ce qui ralentit sérieusement le rythme de travail.,le déchargement et le transport des marchandises se déroulent sans heurts, ce qui améliore considérablement l'efficacité du chiffre d'affaires du chantier, réduit le temps d'inactivité des équipements et le temps d'attente du personnel,et économiser de l'argent réel pour les entreprises. II. Protection solide en matière de sécurité    À l'ère des objectifs de "double carbone", les caractéristiques d'économie d'énergie des volets roulants à grande vitesse deviennent de plus en plus importantes.Comparé aux volets roulants rigides traditionnels ou aux portes coulissantesL'excellente étanchéité est une autre "arme magique" pour économiser de l'énergie.Lorsque le corps de la porte descend et se fermeEn été, il bloque les vagues de chaleur, et en hiver, il bloque l'air chaud.réduire la charge de fonctionnement des équipements de climatisation et de ventilation et réduire considérablement les dépenses énergétiques des entreprises, contribuant à la réalisation d'un développement vert et durable. IV. Personnalisation pour répondre à divers besoins    Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd. adhère à l'esprit artisanal du professionnalisme, de la concentration et du dévouement pour affiner chaque volet à rouleaux à grande vitesse.De la sélection minutieuse des matières premières et du contrôle strict de la source de qualité à la fabrication méticuleuse sur la ligne de production pour assurer la perfection de chaque détail, puis effectuer plusieurs séries d'inspections strictes avant de quitter l'usine, couvrant divers indicateurs tels que la vitesse, la sécurité et l'étanchéité, le tout pour fournir des produits sans défaut aux clients.L'équipe après-vente est en attente toute la journée., fournissant un guichet unique de services attentifs, y compris l'installation et la mise en service de l'équipement, la réparation des défauts et l'entretien quotidien, de sorte que vous n'ayez aucun souci.     Les volets roulants à grande vitesse ne sont pas seulement une porte, mais aussi un assistant efficace pour une logistique efficace, un environnement sûr et une économie d'énergie verte.Si vous êtes préoccupé par l'efficacité du passage aux entrées des usines et des entrepôts ou si vous cherchez une meilleure solution pour le contrôle de l'espace, n'hésitez pas à appeler notre hotline [numéro spécifique] ou à laisser un message sur notre compte WeChat officiel pour consultation.Kunling est prêt à se joindre à des amis de tous les horizons pour ouvrir une pratique, des espaces sûrs et respectueux de l'environnement avec des produits de haute qualité et embarquez ensemble dans un voyage de développement de haute qualité. 

  L'objectif principal d'un banc de nettoyage à débit laminaire est de fournir un environnement ultra-propre pour la zone d'opération,faire tout son possible pour empêcher les particules minuscules telles que la poussière externe et les micro-organismes d'entrer dans la table d'opération et protéger les échantillons expérimentaux de la contaminationPar exemple, dans une expérience de culture cellulaire, le banc de nettoyage à flux laminaire construit une "barrière propre" pour garder les cellules délicates exemptes des interférences de la poussière et maintenir leur bon état de croissance.Il met l'accent sur la protection des produitsElle est généralement applicable aux expériences microbiologiques ordinaires,les opérations de cellules et autres travaux qui ne présentent aucun risque biologique important pour le personnel et l'environnement environnant.     Les principaux schémas de flux d'air des bancs propres à flux laminaire sont le flux laminaire vertical ou le flux laminaire horizontal.L'air est soufflé uniformément verticalement à partir du filtre à haut rendement en haut, enlevant la poussière de la zone d'opération et en la déposant rapidement sous la table pour assurer la propreté continue de la table.Le débit laminal horizontal est comme une "ceinture de circulation d'air" stable qui coule d'un côté à l'autreLa plupart des bancs propres à débit laminaire disposent d'un système d'air circulant.Une partie de l'air retourne dans la zone d'exploitation après avoir été filtrée par des filtres à haut rendement, qui est économe en énergie et maintient un flux d'air propre et stable.     Les bancs propres à débit laminaire ont une conception simple et sont principalement de style ouvert, avec une table large qui est propice à la disposition des opérations expérimentales.permettant aux opérateurs d'étirer librement leurs mains et d'avoir une vue largeÉquipé d'un système d'éclairage, même les opérations subtiles peuvent être contrôlées avec précision.et même les débutants peuvent rapidement commencerL'équipement est léger et ne prend pas beaucoup de place, ce qui le rend adapté aux petits laboratoires avec un espace limité.     Les bancs propres à débit laminaire brillent dans le domaine de l'ingénierie cellulaire grâce à leurs excellentes performances en matière de propreté,comme dans la préparation d'anticorps monoclonaux et la culture de cellules souchesIls sont également couramment utilisés dans l'assemblage de précision de composants électroniques et le traitement d'éléments optiques, garantissant l'assemblage de petites pièces sans interférence d'impuretés.     En tant qu'entreprise profondément impliquée dans le domaine des équipements de purification, Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd.comprend avec précision les différences subtiles entre les bancs propres à débit laminaire et les armoires de sécurité biologiqueNotre équipe personnalisera les solutions d'équipement en fonction des processus expérimentaux des clients, des niveaux de risque et des espaces du site.Nous contrôlons strictement la qualitéNotre service après-vente est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre rapidement et résoudre les pannes d'équipement.     Si vous hésitez sur le choix de l'équipement pour votre laboratoire ou si vous avez des questions au cours des opérations réelles,N'hésitez pas à appeler [numéro de téléphone spécifique] ou à laisser un message en suivant notre compte WeChat officielL'équipe de consultants professionnels de Kunling répondra de tout cœur à vos questions et vous aidera à construire un laboratoire sûr, efficace et propre!