Dernière affaire de l'entreprise Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certifications

Dans la construction et l'exploitation des salles blanches, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. comprend parfaitement que le contrôle des pressions d'air positives et négatives est un facteur clé pour garantir que l'environnement de production répond à des normes strictes. Aujourd'hui, nous allons vous présenter en détail les connaissances pertinentes sur les pressions d'air positives et négatives dans les salles blanches.

La pression positive signifie que la pression de l'air à l'intérieur de la salle blanche est supérieure à celle de l'environnement extérieur ou des zones adjacentes. Dans un état de pression positive, l'air s'écoule de l'intérieur de l'atelier vers l'extérieur. Cela peut empêcher efficacement les polluants tels que la poussière et les micro-organismes de l'extérieur de pénétrer dans l'atelier, comme une "barrière d'air" invisible formée autour de l'atelier. Par exemple, dans une salle blanche de fabrication d'électronique de précision, un environnement à pression positive peut empêcher les minuscules particules de contaminer les produits électroniques et garantir le taux de rendement des produits.

La pression négative est le contraire de la pression positive. La pression de l'air à l'intérieur de l'atelier est inférieure à celle de l'extérieur ou des zones adjacentes. Dans ce cas, l'air s'écoule de l'extérieur vers l'intérieur de l'atelier, principalement utilisé pour empêcher les polluants nocifs à l'intérieur de l'atelier de se propager vers d'autres zones. Par exemple, dans les laboratoires de sécurité biologique ou certains ateliers de production de produits chimiques, un environnement à pression négative peut contrôler efficacement les polluants tels que les gaz et les aérosols nocifs, évitant ainsi de nuire à l'environnement et au personnel environnants.

Pour les industries qui produisent des produits de haute précision, tels que la fabrication de puces à semi-conducteurs, même de très petites particules de poussière peuvent provoquer des courts-circuits ou une dégradation des performances des puces. Un environnement à pression positive peut empêcher les polluants externes et maintenir la propreté à l'intérieur de l'atelier, garantissant ainsi que la qualité des produits n'est pas affectée.

Dans les processus de production impliquant des risques biologiques ou chimiques, un environnement à pression négative est d'une grande importance. Par exemple, lors de la production de certains médicaments potentiellement infectieux dans un atelier biopharmaceutique, un environnement à pression négative peut empêcher les micro-organismes ou les substances chimiques nocives de s'échapper à l'extérieur de l'atelier, protégeant ainsi la santé et la sécurité des opérateurs et du personnel environnant.

Un environnement stable à pression positive ou négative contribue à maintenir la stabilité de la distribution de l'air à l'intérieur de l'atelier et à éviter la propagation ou la contamination croisée des polluants causée par les troubles de la circulation de l'air. Ceci est crucial pour le fonctionnement stable des processus de production continue, réduisant les interruptions de production ou les fluctuations de la qualité des produits causées par des facteurs environnementaux.

Le contrôle des pressions positives et négatives est obtenu en ajustant le volume d'alimentation et d'extraction d'air. Lorsqu'un environnement à pression positive est requis, augmentez le volume d'alimentation en air afin que la quantité d'air entrant dans l'atelier soit supérieure à la quantité d'air extrait. Inversement, si un environnement à pression négative doit être formé, augmentez le volume d'extraction afin que la quantité d'air extrait soit supérieure à la quantité d'air fourni.

Installez des capteurs de pression de haute précision pour surveiller en temps réel les changements de pression de l'air à l'intérieur de l'atelier. Une fois que la pression s'écarte de la valeur définie, le système de contrôle automatique ajustera rapidement les paramètres de fonctionnement de l'équipement de ventilation, tels que la vitesse de rotation du ventilateur, pour garantir que les pressions positives et négatives sont toujours maintenues dans la plage définie.

Planifiez raisonnablement les positions des sorties d'alimentation et d'extraction d'air à l'intérieur de l'atelier et optimisez le trajet d'organisation de la circulation de l'air. Par exemple, adoptez des méthodes d'organisation de la circulation de l'air par alimentation par le haut et extraction par le bas ou par alimentation latérale et extraction latérale pour que l'air soit réparti uniformément à l'intérieur de l'atelier, évitant efficacement l'apparition de zones mortes de circulation de l'air et garantissant l'efficacité du contrôle de la pression positive et négative.

En tant que fabricant professionnel d'équipements de purification, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. possède une riche expérience et une équipe technique professionnelle. Lors de la conception, de la construction et de la maintenance ultérieure des salles blanches, nous pouvons concevoir et déboguer avec précision les systèmes de contrôle de la pression d'air positive et négative en fonction des besoins de production spécifiques et des caractéristiques de processus des clients. De la sélection de l'équipement de ventilation à l'installation et au débogage de l'ensemble du système, puis à la maintenance ultérieure, nous fournissons des services complets pour garantir que chaque salle blanche peut avoir un environnement stable et fiable à pression positive ou négative, offrant une garantie solide pour la production efficace et la qualité des produits des entreprises.

Si vous avez des questions sur le contrôle des pressions d'air positives et négatives dans les salles blanches ou si vous préparez à construire une salle blanche, n'hésitez pas à nous contacter. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. se réjouit de collaborer avec vous pour créer conjointement un environnement de production sûr, efficace et propre.