logo
À la maison >
Nouvelles
> Actualités de l'entreprise concernant Analyse complète de la conception et

Analyse complète de la conception et

2025-07-23

Dernières nouvelles de l'entreprise Analyse complète de la conception et

I. Analyse de la structure de base du système de cloison

dernières nouvelles de l'entreprise Analyse complète de la conception et  0

1.1 Système de cadre principal

Utilise un cadre en alliage d'aluminium de la série 50 à double couche pour former une structure composite porteuse :

Poteaux principaux: Profilés en aluminium anodisé de 80 × 40 × 2 mm avec une tolérance verticale ≤ 0,1 mm/m

Supports horizontaux: Profilés à rupture thermique de 50 × 30 × 1,5 mm avec un espacement ≤ 600 mm

Joints sismiques: Connecteurs flexibles en acier inoxydable permettant un déplacement de ± 5 mm

1.2 Système de panneaux

Type de panneau Spécifications Traitement spécial
Surface métallique Panneau miroir SUS304 de 1,2 mm Électro-poli Ra ≤ 0,4 µm
Couche centrale Noyau en laine de roche de 50 mm d'épaisseur Taux d'hydrophobie ≥ 98 %
Panneau arrière Aluminium pré-revêtu de 0,8 mm Revêtement antibactérien

II. Points techniques clés

2.1 Nœud de transition du plafond (Contenu clé révisé)

Système d'étanchéité tridimensionnel:

Couche supérieure : Barrière anti-poussière en acier inoxydable en forme de labyrinthe (δ = 0,8 mm)

Couche intermédiaire : Soupape d'équilibrage de pression (précision de ± 0,5 Pa)

Couche inférieure : Joint composite EPDM (tassement rémanent ≤ 15 %)

Système de maintenance intelligent:

Puces RFID intégrées (stockant les données d'installation)

Plateforme de maintenance électrique (capacité de charge ≥ 150 kg)

Surveillance visuelle de l'étanchéité (capteurs de pression + indicateurs LED)

III. Contrôles de processus spéciaux

3.1 Processus de construction propre

Prétraitement des matériaux:

Nettoyage au plasma des profilés (puissance de 300 W, durée de 90 s)

Essuyage progressif des panneaux à l'alcool (3 essuyages alternés)

Processus d'assemblage:

Outils électriques sans poussière (bruit ≤ 65 dB)

Positionnement laser des trous de boulons (précision de ± 0,2 mm)

3.2 Installation du système d'étanchéité

Système d'étanchéité à trois niveaux:

Joint EPDM pré-comprimé (compression de 30 ± 2 %)

Mousse de polyuréthane (densité de 45 ± 5 kg/m³)

Mastic silicone de qualité médicale (temps de durcissement de 4 à 6 h)

IV. Normes d'essai et d'acceptation

4.1 Essais de performance physique

Élément d'essai Exigence Méthode
Étanchéité à l'air Fuite ≤ 0,05 % à 250 Pa ISO 14644-7
Planéité ≤ 0,5 mm/2 m Balayage laser
Isolation phonique ≥ 45 dB GB/T 19889.3

4.2 Vérification de la propreté

Comptage des particules : particules ≥ 0,5 µm ≤ 3,5 pc/m³

Microbes de surface : ≤ 1 UFC/25 cm²

Test statique : Résistance de surface 10⁴-10⁶ Ω

V. Spécifications de maintenance

Système de maintenance intelligent:

Surveillance en ligne de l'étanchéité (réseau de capteurs de pression)

Fonction d'alarme automatique (avertissement de défaillance de l'étanchéité)

Maintenance manuelle:

Test d'élasticité du joint trimestriel (variation de la dureté Shore ≤ 10 %)

Test annuel de vibration structurelle (amplitude < 20 µm)

Tous les paramètres techniques sont conformes aux dernières normes GMP et ISO 14644. La technologie BIM est recommandée pour la simulation complète du processus pendant la construction.