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Qu'est-ce qu'une cabine à flux descendant dans l'industrie pharmaceutique ?

2025-08-07

Dernières nouvelles de l'entreprise Qu'est-ce qu'une cabine à flux descendant dans l'industrie pharmaceutique ?

Dans la fabrication pharmaceutique,Cabine de débits(également appelédes cabines de confinement de poudreoustations de transfert de matériaux) sont des environnements contrôlés spécialisés conçus pour manipuler et peser en toute sécurité les ingrédients pharmaceutiques actifs (API), les excipients et autres composés puissants.Ces espaces de travail fermés protègent les opérateurs des substances dangereuses tout en empêchant la contamination croisée, une exigence essentielle pour la conformité aux BPF..

Pourquoi?Cabine de débitC'est essentiel?

1Protection de l'opérateur

Beaucoup d'API (par exemple, les médicaments oncologiques, les hormones) sont hautement toxiques.
Flux d'air filtré par HEPApour capturer les particules en suspension dans l'air
Portes à gantspour une manipulation sûre des matériaux
Pression négativepour contenir des poussières dangereuses

2Protection des produits

Prévient la contamination des matières sensibles par:
✔ Isoler le processus de pesage de l'air ambiant
✔ Réduire au minimum le contact humain avec les poudres ouvertes

3. Conformité réglementaire

Mandatée par:

Pratique de l'UE en matière de santé générale annexe 1(pour les produits stériles)

Normes de l'OSHA(sécurité des travailleurs)

La FDA 21 CFR Partie 211(cGMP pour les produits pharmaceutiques finis)

Les types deCabine de débits

Le type Principales caractéristiques Le meilleur pour
Cabine de débit laminaire Flux d'air unidirectionnel filtré HEPA Pesage des API non dangereux
Cabine de confinement Pression négative + entrée de l'écluse Composés puissants (OEB4/OEB5)
Isolateur mobile autres appareils pour le traitement de l'eau Distribution de petits lots dans plusieurs zones

(OEB = fourchette d'exposition professionnelle)

Principales caractéristiques de la conception

1Contrôle du débit d'air

Cabinet de biosécurité de classe II (BSC): recircule 70% de l'air, évacue 30%

LEV (ventilation locale des gaz d'échappement): éloigne les contaminants de l'opérateur

2Surfaces du matériau

d'acier inoxydableouacier revêtu de poudrepour un nettoyage facile

Surfaces de travail antistatiquespour empêcher l'adhérence des particules

3Systèmes de surveillance

Capteurs de pression différentielle(Maintenez la pression négative)

Compteurs de particules(vérification en temps réel des particules en suspension dans l'air)

Applications dans le domaine pharmaceutique

Je ne sais pas.Évaluation et distribution de l'API
Je ne sais pas.Préparation du matériel d'essai clinique
Je ne sais pas.Fabrication de médicaments à forte puissance
Je ne sais pas.Opérations de pharmacie composante

Meilleures pratiques pour une utilisation sûre

Contrôles préalables à l'opération

Vérifier les différentiels de pression

Vérifiez l'intégrité du gant

Exigences relatives aux EPI

Respirateurs (pour les matériaux OEB4+)

Vêtements à usage unique

Dépollution

Essuyer avec des agents sporicides après utilisation

Valider le nettoyage par écouvillons

Les tendances à venir

Je ne sais pas.Distribution par robotLes armes automatisées réduisent l'exposition humaine
Je ne sais pas.Les stands connectés à l'Internet des objetsLa surveillance basée sur le cloud des données de pression/particules
Je ne sais pas.Contenants à usage uniqueÉliminer la validation du nettoyage des médicaments cytotoxiques

Conclusion

En combinant les contrôles d'ingénierie avec des procédures strictes,Ils assurent à la fois la qualité du produit et la sécurité des travailleurs, ce qui est particulièrement important pour les composés puissants..