Introduction à l'exploitation de la FFU
Les unités de filtration de ventilateur (UFF) sont des composants essentiels pour créer des environnements propres contrôlés dans diverses industries.combinant une filtration à particules d'air à haut rendement (HEPA) avec un contrôle de précision du débit d'airCe guide vous guidera à travers les procédures d'installation, d'exploitation et de maintenance appropriées pour maximiser les performances de votre FFU.
Instructions d'utilisation pas à pas
1. Préparation à l'installation
Évaluation du site: Vérifier que la structure du plafond peut supporter le poids de l'unité (environ 25 kg)
Besoins en énergieVeiller à la disponibilité de l'alimentation électrique AC220V à 50 Hz
Vérification spatiale: Vérifiez une distance minimale de 50 cm au-dessus de l'appareil pour une bonne prise d'air
2. Processus d'installation
Monter la FFU en toute sécurité en utilisant les supports fournis
Connexion à l'alimentation électrique selon le schéma de câblage (L/N/PE)
Pour les unités multiples, maintenir un espace de 5 à 10 mm entre les unités de freinage adjacentes
Installez le filtre HEPA (1170×570×69mm) avec des joints d'étanchéité appropriés
3Procédure initiale de démarrage
Étendre l'unité et permettre une stabilisation de 5 minutes
Vérifiez un débit d'air uniforme sur toute la surface du visage
Vérifiez les vibrations ou bruits anormaux
La vitesse de mesure de la face (doit être de 0,45 ± 0,09 m/s)
Caractéristiques de fonctionnement avancées
Technologie de régulation de vitesse
Le ventilateur centrifugeur à entraînement direct de notre FFU offre:
Réglage de la vitesse sans pas de 30 à 100% de la capacité
Compensation automatique de la charge du filtre (maintient le débit d'air de 1000 m3/h)
Niveau sonore maximal de 62 dB à pleine vitesse
Configuration à plusieurs unités
Fonctionnement par unité unique pour les zones propres localisées
Disposition linéaire pour les lignes de montage de la classe 100
Formation de grille pour une couverture complète des salles blanches
Contrôle centralisé jusqu'à 8 000 unités via un système de moteur à courant continu en option
Meilleures pratiques en matière d'entretien
Calendrier d'entretien de routine
| Fréquence | Travail |
| Tous les jours | Inspection visuelle des dommages au filtre |
| Mesure mensuelle | Désinfection des surfaces (serviette IPA) |
| Quatrième trimestre | Mesure de la vitesse |
| Biennialement | Vérification de la sécurité électrique |
| annuellement | Validation complète des performances |
Indicateurs de remplacement des filtres
La vitesse tombe en dessous de 0,36 m/s
une pression différentielle supérieure à 250 Pa
Accumulation de particules visibles
Tous les 12 à 18 mois en fonctionnement normal
Spécifications techniques
ModèleLe nombre de personnes concernées par la demande est le suivant:
Les dimensions: 1175 × 570 × 230 mm (L × W × H)
Flux d'air: 1000 m3/h ± 5%
Filtration: 99,999% @ 0,3 μm (HEPA)
Le pouvoirPour les appareils électroniques, le réglage de la fréquence doit être effectué à l'aide d'un régulateur de fréquence.
Le bruit: ≤ 62 dB (A)
Vibration: ≤ 0,08 mm/s
Guide de dépannage
| Symptôme | Une cause possible | Solution |
| Flux d'air réduit | Filtre bouché | Remplacer le filtre HEPA |
| Vitesse inégale | S'il y a un mauvais scellement | Vérifiez les joints des filtres |
| Bruit excessif | Composants en vrac | Resserrez tous les raccords |
| Vibration | Ventilateur déséquilibré | Technicien du service de liaison |
| Pas de courant. | Faute électrique | Vérifiez le disjoncteur |
Optimisation des performances des FFU
Facteurs environnementaux:
Maintenir la température ambiante de 15 à 30°C
Garder l'humidité relative inférieure à 70%
Réduire au minimum la charge de particules en amont
Des conseils pour économiser de l'énergie:
Utiliser le régulateur de vitesse pendant les heures hors production
Mettre en œuvre des cycles de filtration programmés
Considérer la mise à niveau du moteur CC pour les grandes installations
Surveillance des performances:
Nombre de particules régulières
Enregistrement continu de la vitesse
Suivi de la pression différentielle
Applications spécifiques à l'industrie
Fabrication pharmaceutique
Installation dans les zones de catégorie A/B
Valider conformément aux exigences des BPF
Mettre en œuvre des tests fréquents d'intégrité des filtres
Assemblage électronique
Maintenir l'environnement de classe 5 selon ISO
Concentrer sur les mesures de contrôle de la DSE
Surveiller le nombre de particules sous micron
Services de santé
Position au-dessus des zones de soins critiques
Coordonner avec les régimes de pression ambiante
Utiliser des options de revêtement antimicrobien
Conclusion
L'utilisation correcte de nos systèmes FFU garantit des solutions fiables et économes en énergie pour votre environnement critique.vous pouvez maximiser les performances de filtration tout en prolongant la durée de vie des équipementsPour les applications spécialisées ou le support technique, notre équipe d'ingénieurs est disponible pour vous aider avec des configurations personnalisées et des services de validation.