Dernière affaire de l'entreprise Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certifications

Les unités de filtration à ventilateur (FFU) sont des composants essentiels pour la création d'environnements propres et contrôlés dans diverses industries. Le modèle FFU de notre usine représente une technologie de filtration de l'air de pointe, combinant une filtration à air à haute efficacité (HEPA) avec un contrôle précis du débit d'air. Ce guide vous expliquera les procédures d'installation, de fonctionnement et de maintenance appropriées pour maximiser les performances de votre FFU.

• Évaluation du site: Vérifier que la structure du plafond peut supporter le poids de l'unité (environ 25 kg)
• Exigences d'alimentation: S'assurer de la disponibilité d'une alimentation électrique de 220 V CA, 50 Hz
• Vérification de l'espace: Confirmer un dégagement minimum de 50 cm au-dessus de l'unité pour une bonne prise d'air

1. Monter le FFU solidement à l'aide des supports fournis
2. Connecter à l'alimentation électrique en suivant le schéma de câblage (L/N/PE)
3. Pour plusieurs unités, maintenir un espacement de 5 à 10 mm entre les FFU adjacents
4. Installer le filtre HEPA (1170×570×69mm) avec des joints d'étanchéité appropriés

1. Mettre l'unité sous tension et attendre 5 minutes de stabilisation
2. Vérifier l'uniformité du débit d'air sur toute la surface
3. Vérifier l'absence de vibrations ou de bruits anormaux
4. Mesurer la vitesse de face (doit être de 0,45±0,09 m/s)

Le ventilateur centrifuge à entraînement direct de notre FFU offre :

• Réglage de la vitesse en continu de 30 à 100 % de la capacité
• Compensation automatique de la charge du filtre (maintient un débit d'air de 1 000 m³/h)
• Niveau sonore maximal de 62 dB à pleine vitesse

• Fonctionnement d'une seule unité pour les zones propres localisées
• Disposition linéaire pour les chaînes de montage de classe 100
• Formation en grille pour une couverture complète de la salle blanche
• Contrôle centralisé de jusqu'à 8 000 unités via un système de moteur CC en option

• La vitesse chute en dessous de 0,36 m/s
• La pression différentielle dépasse 250 Pa
• Accumulation visible de particules
• Tous les 12 à 18 mois en fonctionnement normal

• Modèle: FFU-GCC1000
• Dimensions: 1175×570×230mm (L×l×H)
• Débit d'air: 1000 m³/h ±5%
• Filtration: 99,999 % à 0,3 µm (HEPA)
• Alimentation: 120-130 W à 220 V/50 Hz
• Bruit: ≤62 dB(A)
• Vibration: ≤0,08 mm/s

• Maintenir une température ambiante de 15 à 30 °C
• Maintenir l'humidité relative en dessous de 70 %
• Minimiser la charge de particules en amont

• Utiliser le contrôle de la vitesse pendant les heures de non-production
• Mettre en œuvre des cycles de filtration programmés
• Envisager une mise à niveau du moteur CC pour les grandes installations

• Comptages réguliers de particules
• Enregistrement continu de la vitesse
• Suivi de la pression différentielle

• Installer dans les zones de grade A/B
• Valider conformément aux exigences des BPF
• Mettre en œuvre des tests fréquents de l'intégrité des filtres

• Maintenir un environnement ISO classe 5
• Se concentrer sur les mesures de contrôle des ESD
• Surveiller les comptages de particules submicroniques

• Positionner au-dessus des zones de soins critiques
• Coordonner avec les régimes de pression ambiante
• Utiliser des options de revêtement antimicrobien

Une utilisation appropriée de nos systèmes FFU garantit des solutions d'air propre fiables et écoénergétiques pour vos environnements critiques. En suivant ces directives, vous pouvez maximiser les performances de filtration tout en prolongeant la durée de vie de l'équipement. Pour les applications spécialisées ou le support technique, notre équipe d'ingénierie est disponible pour vous aider avec des configurations personnalisées et des services de validation.