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Dernière affaire de l'entreprise Principe de protection contre les décharges électrostatiques (ESD) dans les salles blanches

Principe de protection contre les décharges électrostatiques (ESD) dans les salles blanches

Dans les industries de haute technologie actuelles, comme l'électronique, les semi-conducteurs et les produits pharmaceutiques, la qualité environnementale des salles blanches est d'une importance vitale.comme facteur de risque potentiel, peut avoir un impact sérieux sur la qualité du produit et le processus de production.vous fournira maintenant une interprétation approfondie du principe de protection contre les décharges électrostatiques (ESD) dans les salles blanches. Génération d'électricité statique   Dans les salles blanches, l'électricité statique peut être générée de différentes manières.ou mettre ou enlever des vêtements de travail, le frottement entre le corps et les vêtements, le sol et d'autres objets peut provoquer la séparation et l'accumulation de charges, générant ainsi de l'électricité statique.le fonctionnement de l'équipement peut également provoquer une électricité statiquePar exemple, le frottement entre les pièces mécaniques tournantes à grande vitesse et l'induction du champ électrique des équipements électriques peut entraîner l'électricité statique.Même le frottement entre le flux d'air et la surface des objets, ainsi que le frottement mutuel des matières premières lors de la manutention et de la transformation, peut entraîner la production d'électricité statique. Les dangers de l'électricité statique pour les salles blanches   Pour les industries de l'électronique et des semi-conducteurs, l'électricité statique peut causer des pannes et des dommages aux composants électroniques, entraînant une diminution des performances du produit ou même une défaillance complète.Au cours du processus de fabrication de la puce, une minuscule décharge électrostatique peut endommager la structure de circuit précise à l'intérieur de la puce, rendant l'ensemble de la puce inutile et entraînant d'énormes pertes économiques pour les entreprises.Dans l'industrie pharmaceutiqueL'électricité statique peut adsorber la poussière et les micro-organismes, contaminant les produits pharmaceutiques et affectant leur qualité et leur sécurité.L'électricité statique peut également déclencher des situations dangereuses telles que des incendies ou des explosions.En particulier dans les salles propres où des substances inflammables et explosives sont présentes, l'énergie générée par la décharge électrostatique est suffisante pour enflammer ces substances.mettant en danger la vie et les biens du personnel. Principe de protection contre les décharges électrostatiques (ESD)     RéservationLa mise à la terre est l'une des méthodes les plus élémentaires et les plus efficaces pour éliminer l'électricité statique.les charges accumulées peuvent être rapidement évacuées, évitant ainsi l'accumulation et la décharge d'électricité statique.un système de mise à la terre antistatique spécial est généralement installé pour assurer que tous les objets pouvant générer de l'électricité statique puissent être reliés à la terre de manière fiablePar exemple, the shells of equipment on the electronics production line and operating tools should be connected to the grounding electrode through grounding wires to release electrostatic charges to the earth in a timely manner, maintenant le potentiel à la surface des objets à zéro et empêchant l'électricité statique d'endommager les composants électroniques.     Neutralité électrostatiqueLorsque l'électricité statique ne peut pas être complètement éliminée par mise à la terre, la technologie de neutralisation électrostatique entre en jeu.Cette méthode utilise des éliminateurs électrostatiques pour générer des ions dont la polarité est opposée à celle de l'objet chargéLes éliminateurs électrostatiques ionisent l'air à travers une alimentation haute tension, générant un grand nombre d'ions positifs et négatifs.Ces ions vont adsorber activement sur l'objet avec de l'électricité statique et compenser les charges sur l'objetDans certaines zones de salles blanches extrêmement sensibles à l'électricité statique, comme les ateliers d'emballage de puces, la consommation d'électricité est réduite. multiple electrostatic eliminators will be installed to ensure that the ion concentration in the air can neutralize the generated static electricity in a timely manner and protect products from electrostatic hazards.     Contrôle de l'humiditéL'augmentation correcte de l'humidité dans les salles propres peut réduire efficacement la production d'électricité statique.une fine couche de molécules d'eau sera adsorbée à la surface des objetsLes molécules d'eau sont conductrices et peuvent faciliter la conduction et la fuite des charges sur la surface des objets, réduisant ainsi l'accumulation d'électricité statique.il est plus approprié de contrôler l'humidité relative dans les salles propres entre 40% et 60%Toutefois, il convient de noter que le contrôle de l'humidité doit également être ajusté en fonction des processus de production spécifiques et des exigences du produit,parce que l'excès d'humidité peut avoir une incidence néfaste sur certains produits ou équipements, tels que la rouille sur les pièces métalliques et les effets sur les performances des équipements électroniques.     Utilisation de matériaux antistatiquesDans les salles blanches, le choix de matériaux antistatiques pour fabriquer des équipements, des outils, des vêtements de travail et des matériaux d'emballage peut réduire la production d'électricité statique à la source.Les matériaux antistatiques ont une bonne conductivité électrique ou des propriétés de dissipation électrostatiquePar exemple, les vêtements de travail antistatiques sont fabriqués à partir de tissus contenant des fibres conductrices.Quand les gens portent ces vêtements de travail et se déplacent, les charges électrostatiques générées peuvent être rapidement évacuées à travers les fibres conductrices, empêchant ainsi l'électricité statique d'affecter l'environnement et les produits environnants.tapis de travail antistatiques, des boîtes de roulement, etc. réduisent également le risque de production d'électricité statique en utilisant des matériaux antistatiques spéciaux.     En conclusion, la compréhension du principe de protection contre les décharges électrostatiques (ESD) dans les salles blanches et la prise de mesures de protection électrostatique efficaces sont cruciales pour assurer la qualité des produits,amélioration de l'efficacité de la productionLa société Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., avec sa technologie professionnelle et sa riche expérience,peut fournir une gamme complète de solutions de protection électrostatique pour diverses salles blanches, en aidant les entreprises à créer un environnement de production sûr, stable et efficace.   Si vous êtes intéressé par la protection électrostatique dans les salles blanches ou par d'autres questions liées aux équipements de purification, n'hésitez pas à nous contacter.  
2024-12-20
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Dernière affaire de l'entreprise Surveillance et normes quotidiennes de l'air comprimé propre dans les salles blanches pharmaceutiques

Surveillance et normes quotidiennes de l'air comprimé propre dans les salles blanches pharmaceutiques

Dans l'industrie pharmaceutique, l'air comprimé propre, en tant que gaz de processus essentiel, a une incidence directe sur la qualité et la sécurité des produits pharmaceutiques.Construction de salles blanches à GuangzhouAujourd'hui, nous allons présenter en détail la surveillance quotidienne et les normes d'air comprimé propre dans les salles blanches pharmaceutiques. Pourquoi une surveillance stricte de l'air comprimé propre est-elle nécessaire?   Au cours du processus de fabrication pharmaceutique, l'air comprimé est largement utilisé dans de multiples aspects tels que le transport des matériaux, la conduite des équipements et la culture par fermentation.Si l'air comprimé contient des impuretés comme des particules de poussièreDans les cas graves, les effets secondaires peuvent être considérés comme négatifs, car ils peuvent contaminer les produits pharmaceutiques par des microorganismes, l'humidité et l'huile, ce qui affecte leur pureté, leur stabilité et leur efficacité.Il peut même conduire à des produits pharmaceutiques de qualité inférieure et mettre en danger la santé des patients.Par conséquent, la surveillance quotidienne de l'air comprimé propre est une mesure essentielle pour garantir que la production pharmaceutique est conforme aux réglementations et aux exigences de qualité. Paramètres clés pour la surveillance quotidienne     Compter les particules: Il s'agit d'un des indicateurs importants pour mesurer la propreté de l'air comprimé.le nombre de particules dans différentes gammes de taille de particules peut être détectéGénéralement, l'attention est portée sur le nombre de particules de taille de particules telles que 0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm, 1,0 μm et 5,0 μm.Différentes zones des salles blanches pharmaceutiques ont des limites strictes en matière de comptage des particules en fonction de leurs exigences en matière de niveau de propreté.Par exemple, dans les zones propres de catégorie A, le nombre admissible de particules minuscules est extrêmement faible.qui exige que le nombre de particules de l'air comprimé soit maintenu à un niveau extrêmement bas pour éviter que les particules ne contaminent le processus de production pharmaceutique.     Contenu microbien: La contamination microbienne est un risque important dans la production pharmaceutique. Les microorganismes présents dans l'air comprimé peuvent provenir de la source d'air, de l'intérieur du système de compression ou du système de canalisation.En utilisant des échantillons microbiens appropriés et des méthodes de culture, le nombre de bactéries, de champignons et d'autres microorganismes dans l'air comprimé peut être détecté.Les ateliers pharmaceutiques exigent généralement que le contenu microbien de l'air comprimé respecte des normes strictes, généralement mesurée par le nombre d'unités de formation de colonies (UCF) par mètre cube d'air,s'assurer qu'il se situe dans une plage sûre pour empêcher les microorganismes de se reproduire et de se propager pendant le processus de production pharmaceutique, ce qui affecte la qualité des produits pharmaceutiques.     Contenu en humidité: L'humidité dans l'air comprimé peut provoquer la corrosion des conduites, la croissance de microorganismes et peut également avoir un impact négatif sur la qualité pharmaceutique dans certains procédés pharmaceutiques.Les méthodes de détection de l'humidité couramment utilisées comprennent le compteur de point de rosée pour mesurer la température du point de rosée et la méthode d'électrolyse pour mesurer la teneur en humiditéSelon les différentes exigences du procédé, la teneur en humidité de l'air comprimé doit être contrôlée dans une certaine plage.dans certains procédés de séchage par congélation sensibles à l'humidité, le point de rosée requis pour l'air comprimé est extrêmement strict et il faut veiller à ce que sa sécheresse respecte la norme de procédé.     Contenu en huile: L'huile de lubrification peut être introduite dans l'air comprimé par le compresseur.En utilisant des détecteurs de brouillard d'huile et d'autres équipementsLes ateliers pharmaceutiques exigent généralement que la teneur en huile de l'air comprimé soit extrêmement faible, atteignant même une norme de niveau sans huile,pour éviter les risques potentiels pour les produits pharmaceutiques et le processus de production.   Fréquence et méthodes de surveillance     Fréquence de surveillance: Pour les zones de production clés et les liens de processus à haut risque, tels que la zone de remplissage des produits pharmaceutiques stériles, une surveillance à haute fréquence est généralement requise,et les essais peuvent devoir être effectués quotidiennement ou par quart de travailPour certaines zones à risque relativement faible ou pour les liaisons de production auxiliaires, la fréquence de surveillance peut être réduite de manière appropriée,mais il doit également être testé au moins une fois par semaine ou une fois par mois pour assurer la stabilité continue de la qualité de l'air comprimé.     Méthodes de surveillance: Surveillance en ligne: Utiliser divers capteurs installés sur les conduites du système d'air comprimé, tels que les compteurs de particules, les compteurs de point de rosée et les détecteurs de brouillard d'huile,surveiller les paramètres de qualité de l'air comprimé en temps réel et transmettre les données au système de contrôle pour enregistrement et analyseCette méthode permet de détecter rapidement les fluctuations anormales de la qualité de l'air et de faciliter des mesures rapides d'ajustement et de correction. Détection hors ligne: Récolter régulièrement des échantillons d'air comprimé et les envoyer au laboratoire pour une analyse et un test plus complets et plus précis, y compris la culture microbienne et l'analyse chimique.La détection hors ligne peut compléter la surveillance en ligne, effectuer une évaluation et une vérification plus approfondies de la qualité de l'air comprimé, et aider également à calibrer et à entretenir l'équipement de surveillance en ligne. Normes et exigences réglementaires à respecter   L'industrie pharmaceutique est strictement réglementée par des lois et des règlements, et la qualité de l'air comprimé propre doit être conforme aux normes internationales, nationales et industrielles pertinentes.Par exemple, la norme internationale ISO 8573 fournit des classifications et des réglementations détaillées sur le contenu des impuretés telles que les particules, l'humidité et l'huile dans l'air comprimé.La "bonne pratique de fabrication des produits pharmaceutiques" en Chine définit également clairement les exigences de qualité de l'air comprimé dans les salles blanches pharmaceutiques. Each pharmaceutical enterprise must establish a complete compressed air quality management system based on these standards and regulations to ensure that the compressed air used in its production process continuously meets the specified quality standards, la protection de la qualité et de la sécurité des produits pharmaceutiques à la source.   En conclusion, la surveillance quotidienne et les normes d'air comprimé propre dans les salles blanches pharmaceutiques sont un élément indispensable du processus de production pharmaceutique.Seule une surveillance et un contrôle rigoureux conformément aux normes et la garantie d'une qualité élevée de l'air comprimé permettent d'assurer une sécurité de l'air comprimé.Il est également nécessaire que la production pharmaceutique bénéficie d'un environnement stable et propre, garantissant ainsi la qualité et l'efficacité des produits pharmaceutiques et la protection de la santé publique.., Ltd. s'engage à fournir des équipements de purification avancés et un soutien technique professionnel aux entreprises pharmaceutiques,les aider à satisfaire aux exigences de qualité en matière d'air comprimé propre et à faciliter le développement de haute qualité de l'industrie pharmaceutique.   Si vous avez des questions ou des besoins concernant les équipements de purification ou le traitement de l'air comprimé dans les salles blanches pharmaceutiques, n'hésitez pas à nous contacter.  
2024-12-20
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Dernière affaire de l'entreprise Différentes méthodes de traitement de l'air dans les systèmes de climatisation de purification

Différentes méthodes de traitement de l'air dans les systèmes de climatisation de purification

Dans le domaine de l'épuration, les méthodes de traitement de l'air dans les systèmes de climatisation sont d'une importance vitale.laboratoires et autres lieuxAujourd'hui, en tant que fabricant professionnel d'équipements de purification, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.,présentera plusieurs méthodes courantes de traitement de l'air dans les systèmes de climatisation de purification en détail pour vous. I. Traitement mixte de l'air   Le traitement mixte de l'air est une méthode relativement basique et couramment utilisée.Cette méthode utilise pleinement les capacités de refroidissement et de chauffage de l'air de retour et réduit la consommation d'énergie du système.Par exemple, dans certains endroits où les exigences en matière de température et d'humidité ne sont pas particulièrement strictes, mais où certaines exigences en matière de propreté de l'air sont réunies, il est nécessaire de prévoir des mesures de sécurité et d'hygiène.comme les ateliers d'assemblage électronique général, en ajustant raisonnablement la proportion d'air frais et d'air de retour, la qualité de l'air peut être assurée et les coûts énergétiques peuvent être économisés.tandis que l'air de retour récupère une partie de l'énergieAprès le mélange, l'air subit des étapes de traitement telles que la filtration, le chauffage ou le refroidissement pour atteindre un état approprié avant d'être envoyé dans la pièce. II. Traitement de l'air par volume d'air constant à l'air entier   Dans un système de volume d'air constant à air complet, l'unité de traitement de l'air fournit continuellement l'air traité dans la pièce à un volume d'air fixe.Son avantage réside dans sa capacité à assurer une distribution stable de l'air et un environnement à température et humiditéIl convient aux endroits où les exigences en matière de contrôle de l'environnement sont élevées et aux grands espaces, tels que les zones de production propres des usines pharmaceutiques.L'unité de traitement de l'air effectuera une filtration stricte de l'air pour éliminer les impuretés telles que la poussière et les micro-organismes, puis régler avec précision la température et l'humidité pour assurer que la qualité de l'air dans toute la zone est uniforme et répond à des normes élevées.et il est nécessaire de sélectionner raisonnablement les modèles et de mener une gestion de l'exploitation en fonction des besoins réels afin de parvenir à un équilibre entre la conservation de l'énergie et le contrôle de l'environnement. III. Traitement de l'air par volume d'air variable dans l'ensemble de l'air   À la différence du système de volume d'air constant, le traitement de l'air à volume d'air variable tout-air peut régler dynamiquement le volume d'air d'approvisionnement en fonction des exigences de charge réelles dans la pièce.Lorsque moins de personnes se déplacent ou que la production de chaleur des équipements change, le volume d'air d'alimentation peut être réduit, réduisant ainsi la consommation d'énergie.le nombre de personnes et l'utilisation des équipements varient selon les périodes, et le système de volume d'air variable peut bien s'adapter à de tels changements.la rétroaction est donnée au système de contrôle, qui ajuste ensuite la vitesse de rotation et le volume d'air du ventilateur tout en assurant l'effet de purification de l'air, ce qui permet d'obtenir des effets d'économie d'énergie importants tout en répondant aux exigences environnementales. IV. Système air-eau Traitement de l'air   Le système air-eau combine les avantages des systèmes de traitement de l'air et de l'eau. Il utilise généralement de l'eau froide ou chaude fournie par un refroidisseur pour traiter l'air.Par l'intermédiaire d'équipements terminaux tels que des unités de bobine de ventilation, le réglage de la température locale de l'air intérieur est effectué, tandis que l'air frais est traité par une unité indépendante de traitement de l'air frais, puis envoyé dans la pièce.Cette méthode est largement utilisée dans certains endroits où il y a à la fois des exigences de confort et des besoins de purificationL'unité de traitement de l'air frais assure la qualité de l'air et les unités de bobine de ventilation répondent aux exigences de température personnalisées des zones locales.En outre, le système d'eau a une grande capacité thermique, ce qui peut rendre le réglage de la température plus stable et précis, et présente également certains avantages en matière d'économie d'énergie. V. Système d'air extérieur dédié avec unités à bobine de ventilateur   Dans ce système, l'air frais est traité par une unité d'air extérieur dédiée et ensuite envoyé directement dans la pièce,et les unités de bobine de ventilateur sont responsables de la circulation et de l'ajustement de la température de l'air intérieurL'unité d'air extérieur assure toutes les tâches de traitement de l'air frais, y compris la filtration, l'humidification, la déshumidification, le chauffage et le refroidissement, etc.s'assurer que l'air frais envoyé dans la pièce est de haute qualitéLes unités à bobine de ventilateur ajustent de façon flexible la température intérieure en fonction des besoins du personnel intérieur.Les deux coopèrent entre eux et conviennent aux endroits où les exigences en matière de qualité de l'air intérieur et de confort sont élevées.L'avantage de ce système est que la température de chaque pièce peut être contrôlée indépendamment, avec une grande souplesse,et l'unité d'air extérieur assure l'effet global de purification de l'air.   Les différentes méthodes de traitement de l'air ont leurs propres caractéristiques et scénarios applicables.il est nécessaire de prendre en considération de manière globale divers facteurs tels que les exigences fonctionnelles du lieu, la taille de la zone, la densité du personnel, la production de chaleur de l'équipement et le coût de l'énergie, et choisir la méthode de traitement de l'air la plus appropriée.possède une riche expérience et une équipe technique professionnelle, et est en mesure de personnaliser les solutions optimales de système de climatisation de purification en fonction des besoins spécifiques des clients pour créer un environnement de purification de haute qualité pour vous.   Si vous êtes intéressé par les méthodes de traitement de l'air des systèmes de climatisation de purification ou d'autres questions liées aux équipements de purification, n'hésitez pas à nous contacter.Nous vous servirons de tout cœur.!  
2024-12-20
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Dernière affaire de l'entreprise Quels sont les MAU, AHU, RCU, DDC, FCU, DHU, PAU et FFU dans une salle blanche?

Quels sont les MAU, AHU, RCU, DDC, FCU, DHU, PAU et FFU dans une salle blanche?

Introduction aux systèmes de contrôle de l'air en salle blanche Les salles blanches modernes nécessitent un contrôle environnemental précis pour des industries telles que la pharmaceutique, l'électronique et la production alimentaire. Des systèmes clés comme l'MAU (Make-up Air Unit), l'RCU (Room Control Unit), l'FCU (Fan Coil Unit) et l'PAU (Pre-Cooling/Pre-Heating Air Unit) fonctionnent ensemble pour maintenir une qualité de l'air, une température et une humidité optimales. Ce guide explique leurs fonctions, leurs avantages et leurs applications—vous aidant à choisir le système adapté à vos besoins en salle blanche. 1. MAU (Make-up Air Unit) – Alimentation en air frais et filtration Fonctions clés : ✔ Filtre l'air extérieur (élimine la poussière, le pollen, les bactéries) ✔ Régule la température et l'humidité selon les normes des salles blanches ✔ Assure une alimentation en air stable pour le confort du personnel Pourquoi c'est important ? Essentiel pour les industries pharmaceutiques, électroniques et alimentaires où la pureté de l'air est obligatoire. Réduit les risques de contamination en fournissant de l'air frais pré-traité. Fonctionne avec d'autres systèmes CVC (AHU, FCU) pour un contrôle climatique économe en énergie. 2. RCU (Room Control Unit) – Surveillance environnementale de précision Fonctions clés : ✔ Surveille la température, l'humidité et la pression en temps réel ✔ Ajuste automatiquement les paramètres de l'AHU/FCU pour des conditions optimales ✔ Alertes en cas de défauts et enregistre les données pour la maintenance Pourquoi c'est important ? Essentiel pour les laboratoires pharmaceutiques, les usines de semi-conducteurs et les hôpitaux nécessitant un contrôle climatique strict. Permet des ajustements à distance pour les salles blanches multi-pièces. Améliore l'efficacité énergétique en empêchant le refroidissement/chauffage excessif. 3. FCU (Fan Coil Unit) – Contrôle de la température localisé Fonctions clés : ✔ Chauffage/refroidissement de l'air via des serpentins à circulation d'eau ✔ Filtre l'air intérieur (élimine la poussière et les particules) ✔ Compact et personnalisable pour les petites salles blanches Pourquoi c'est important ? Idéal pour les laboratoires, les hôpitaux et les salles de serveurs nécessitant un contrôle climatique spécifique à une zone. Économie d'énergie par rapport aux systèmes CVC centraux. Facile à installer et à entretenir. 4. PAU (Pre-Cooling/Pre-Heating Air Unit) – Amplificateur d'efficacité énergétique Fonctions clés : ✔ Préfroidit l'air en été, réduisant la charge de climatisation ✔ Préchauffe l'air en hiver, réduisant les coûts de chauffage ✔ Stabilise la température avant que l'air n'entre dans le MAU/AHU Pourquoi c'est important ? Réduit les coûts énergétiques en diminuant la charge de travail du CVC. Prolonge la durée de vie de l'équipement en empêchant les fluctuations de température extrêmes. Utilisé dans les grandes salles blanches, les centres de données et les usines de fabrication. Comment ces systèmes fonctionnent ensemble Système Rôle Avantage clé MAU Fournit et filtre l'air frais Assure l'admission d'air propre RCU Surveille et ajuste les conditions ambiantes Contrôle climatique de précision FCU Chauffage/refroidissement local Température spécifique à une zone PAU Prétraite l'air extérieur Économies d'énergie Ces systèmes créent un environnement stable, propre et économe en énergie pour les industries de haute technologie. Besoin d'une solution de salle blanche personnalisée ? Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. est spécialisée dans les MAU, RCU, FCU, PAU et autres équipements de salle blanche. ✅ Conception et installation expertes ✅ Systèmes économes en énergie ✅ Conformité aux normes ISO/GMP
2024-12-20
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Dernière affaire de l'entreprise Capuchon à fumée sans conduits: le choix innovant pour la purification en laboratoire

Capuchon à fumée sans conduits: le choix innovant pour la purification en laboratoire

Dans les environnements de laboratoire modernes, le capot de fumée est un équipement essentiel qui garantit la sécurité du personnel de laboratoire et l'exactitude des résultats expérimentaux.En tant que fabricant professionnel d'équipements de purificationGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. vous présente une capuche sans conduit qui est à la pointe de l'industrie.Il apportera une toute nouvelle expérience à votre travail de laboratoire..   Technologie de purification hautement efficace pour protéger l'air de laboratoire   Notre capot sans conduit adopte une technologie de purification de l'air avancée et est équipé d'un système de filtration très efficace.il peut capter et éliminer efficacement les polluants tels que les gaz nocifs, les fumées chimiques et les particules de poussière générées au cours de l'expérience, assurant que l'air évacué respecte un niveau élevé de propreté.Qu'il s'agisse de composés organiques volatils (COV) ou de gaz corrosifs tels que les acides et les alcalis, il peut fonctionner très bien,créer un environnement de travail frais et sain pour le laboratoire et éloigner le personnel du laboratoire des risques potentiels pour la santé afin qu'il puisse se concentrer sur la recherche et l'exploration scientifiques.   Une conception innovante sans conduits pour une installation flexible et pratique   Comparé aux capots de fumée traditionnels, le plus grand avantage de la capotte de fumée sans conduit réside dans l'élimination du besoin d'une connexion complexe du système de conduits.Cette conception novatrice permet non seulement d'économiser un espace précieux dans le laboratoire, mais aussi d'éviter de nombreux inconvénients et risques de fuite potentiels liés à l'installation de conduits.Qu'il s'agisse de la planification de l'aménagement d'un laboratoire nouvellement construit ou de la mise à niveau et de la rénovation d'un laboratoire existant, le capot sans conduit peut être facilement adapté.Sa méthode d'installation flexible et pratique vous offre plus de choix et de possibilités, ce qui réduit considérablement la durée d'installation et les coûts d'installation, permettant ainsi une mise en service plus rapide de votre laboratoire et une meilleure efficacité de travail.   Système de contrôle intelligent pour un contrôle précis de l'environnement expérimental   Le capot de fumée sans conduit de Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. est équipé d'un système de contrôle intelligent, offrant au personnel de laboratoire une expérience de fonctionnement pratique et précise.À travers l'écran tactile, les utilisateurs peuvent facilement définir et régler des paramètres tels que la vitesse du vent, le volume d'air et la luminosité de l'éclairage du capot de fumée,et surveiller en temps réel les informations clés telles que la durée de vie des filtres et la qualité de l'airLe système intelligent dispose également d'une fonction d'alarme automatique.Il émettra rapidement une alarme pour rappeler aux utilisateurs de gérer la situation., en veillant à ce que le processus expérimental se déroule toujours dans un état sûr et contrôlable et en évitant efficacement les accidents de sécurité causés par des défaillances de l'équipement ou des opérations incorrectes.   Conception ergonomique pour améliorer le confort des expériences   Au cours du processus de conception, nous avons pleinement pris en compte les facteurs ergonomiques et nous nous sommes engagés à créer un espace de travail confortable et pratique pour le personnel de laboratoire.La hauteur de la table d'opération du capot est modérée, en se conformant aux habitudes de position debout et de fonctionnement, réduisant efficacement la fatigue causée par de longues heures de travail.Le panneau de commande et la zone de stockage raisonnablement aménagés permettent au personnel du laboratoire d'utiliser et de stocker facilement les outils et les réactifs couramment utilisésEn outre, le système d'éclairage à l'intérieur de la capuche de fumée adopte des lumières LED sans éblouissement et de haute luminosité, fournissant une lumière suffisante et uniforme pour les opérations expérimentales.,s'assurer que les détails de l'expérience sont clairement visibles et améliorer encore l'exactitude et la sécurité de l'expérience.   Sélection de matériaux de haute qualité et artisanat exquis pour une construction de qualité exceptionnelle   Afin d'assurer le fonctionnement stable à long terme et les excellentes performances de la capuche sans conduit, nous avons un contrôle strict sur la sélection des matériaux et les processus de fabrication.Le corps de l'armoire est fait de matériaux ignifuges et résistants à la corrosion de haute qualité, qui peut résister à l'érosion de divers réactifs chimiques en laboratoire et à l'essai dans des environnements à haute température, garantissant la durée de vie et la sécurité de l'équipement.Chaque composant a subi un traitement minutieux et une inspection stricte pour assurer sa qualité fiable et ses performances stablesDu processus de soudage au traitement de surface, de l'installation des filtres au câblage du système électrique, chaque détail incarne notre recherche persistante de la qualité.vous permettant de l'utiliser en toute sérénité.   Le capot de fumée sans conduit de Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., avec sa technologie de purification très efficace, son concept de conception innovant, son système de contrôle intelligent,et une garantie de qualité exceptionnelleNous continuerons à défendre les concepts de professionnalisme, d'innovation et de qualité d'abord,Nous recherchons, développons et améliorons continuellement nos produits., et fournir des solutions de purification plus fiables et de haute qualité pour les laboratoires du monde entier, contribuant ainsi à promouvoir le développement vigoureux de la recherche scientifique.Choisir la société de construction de salles blanches de Guangzhou., Ltd. signifie choisir la sécurité, la haute efficacité et l'innovation.  
2024-12-19
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