Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. cas d'entreprise

Introduction: Deux composantes essentielles des systèmes de salle blanche Alors que les filtres FFU (Fan Filter Unit) et HEPA (High Efficiency Particulate Air) sont tous deux essentiels pour maintenir la pureté

Introduction à l'exploitation de la FFU Les unités de filtration de ventilateur (UFF) sont des composants essentiels pour créer des environnements propres contrôlés dans diverses industries.combinant une filtration à particules d'air à haut rendement (HEPA) avec un contrôle de précision du débit d'airCe guide vous guidera à travers les procédures d'installation, d'exploitation et de maintenance appropriées pour maximiser les performances de votre FFU. Instructions d'utilisation pas à pas 1. Préparation à l'installation Évaluation du site: Vérifier que la structure du plafond peut supporter le poids de l'unité (environ 25 kg) Besoins en énergieVeiller à la disponibilité de l'alimentation électrique AC220V à 50 Hz Vérification spatiale: Vérifiez une distance minimale de 50 cm au-dessus de l'appareil pour une bonne prise d'air 2. Processus d'installation Monter la FFU en toute sécurité en utilisant les supports fournis Connexion à l'alimentation électrique selon le schéma de câblage (L/N/PE) Pour les unités multiples, maintenir un espace de 5 à 10 mm entre les unités de freinage adjacentes Installez le filtre HEPA (1170×570×69mm) avec des joints d'étanchéité appropriés 3Procédure initiale de démarrage Étendre l'unité et permettre une stabilisation de 5 minutes Vérifiez un débit d'air uniforme sur toute la surface du visage Vérifiez les vibrations ou bruits anormaux La vitesse de mesure de la face (doit être de 0,45 ± 0,09 m/s) Caractéristiques de fonctionnement avancées Technologie de régulation de vitesse Le ventilateur centrifugeur à entraînement direct de notre FFU offre: Réglage de la vitesse sans pas de 30 à 100% de la capacité Compensation automatique de la charge du filtre (maintient le débit d'air de 1000 m3/h) Niveau sonore maximal de 62 dB à pleine vitesse Configuration à plusieurs unités Fonctionnement par unité unique pour les zones propres localisées Disposition linéaire pour les lignes de montage de la classe 100 Formation de grille pour une couverture complète des salles blanches Contrôle centralisé jusqu'à 8 000 unités via un système de moteur à courant continu en option Meilleures pratiques en matière d'entretien Calendrier d'entretien de routine Fréquence Travail Tous les jours Inspection visuelle des dommages au filtre Mesure mensuelle Désinfection des surfaces (serviette IPA) Quatrième trimestre Mesure de la vitesse Biennialement Vérification de la sécurité électrique annuellement Validation complète des performances Indicateurs de remplacement des filtres La vitesse tombe en dessous de 0,36 m/s une pression différentielle supérieure à 250 Pa Accumulation de particules visibles Tous les 12 à 18 mois en fonctionnement normal Spécifications techniques ModèleLe nombre de personnes concernées par la demande est le suivant: Les dimensions: 1175 × 570 × 230 mm (L × W × H) Flux d'air: 1000 m3/h ± 5% Filtration: 99,999% @ 0,3 μm (HEPA) Le pouvoirPour les appareils électroniques, le réglage de la fréquence doit être effectué à l'aide d'un régulateur de fréquence. Le bruit: ≤ 62 dB (A) Vibration: ≤ 0,08 mm/s Guide de dépannage Symptôme Une cause possible Solution Flux d'air réduit Filtre bouché Remplacer le filtre HEPA Vitesse inégale S'il y a un mauvais scellement Vérifiez les joints des filtres Bruit excessif Composants en vrac Resserrez tous les raccords Vibration Ventilateur déséquilibré Technicien du service de liaison Pas de courant. Faute électrique Vérifiez le disjoncteur Optimisation des performances des FFU Facteurs environnementaux: Maintenir la température ambiante de 15 à 30°C Garder l'humidité relative inférieure à 70% Réduire au minimum la charge de particules en amont Des conseils pour économiser de l'énergie: Utiliser le régulateur de vitesse pendant les heures hors production Mettre en œuvre des cycles de filtration programmés Considérer la mise à niveau du moteur CC pour les grandes installations Surveillance des performances: Nombre de particules régulières Enregistrement continu de la vitesse Suivi de la pression différentielle Applications spécifiques à l'industrie Fabrication pharmaceutique Installation dans les zones de catégorie A/B Valider conformément aux exigences des BPF Mettre en œuvre des tests fréquents d'intégrité des filtres Assemblage électronique Maintenir l'environnement de classe 5 selon ISO Concentrer sur les mesures de contrôle de la DSE Surveiller le nombre de particules sous micron Services de santé Position au-dessus des zones de soins critiques Coordonner avec les régimes de pression ambiante Utiliser des options de revêtement antimicrobien Conclusion L'utilisation correcte de nos systèmes FFU garantit des solutions fiables et économes en énergie pour votre environnement critique.vous pouvez maximiser les performances de filtration tout en prolongant la durée de vie des équipementsPour les applications spécialisées ou le support technique, notre équipe d'ingénieurs est disponible pour vous aider avec des configurations personnalisées et des services de validation.  

Dans les laboratoires modernes, le choix du bon équipement est crucial pour le bon déroulement de la recherche scientifique. Aujourd'hui, je vais vous présenter en détail plusieurs appareils de laboratoire courants pour vous aider à comprendre leurs caractéristiques et leurs avantages. 1. Paillasse centrale de laboratoire Ce plan de travail tout en acier, posé au sol, est l'espace de travail principal d'un laboratoire, avec les caractéristiques suivantes : Surface de travail: Un dessus en céramique noire de 15 mm d'épaisseur, fabriqué à partir de céramique solide cuite à haute température, spécialement conçu pour une utilisation en laboratoire, offrant une excellente résistance à la corrosion, à la chaleur et aux chocs. Quincaillerie: Équipé de charnières d'amortissement DTC et de glissières silencieuses à trois sections, assurant un fonctionnement fluide et silencieux des tiroirs tout en prolongeant la durée de vie. Stabilité structurelle: La construction entièrement en acier offre une capacité de charge et une durabilité exceptionnelles. 2. Plateforme latérale de laboratoire En tant qu'espace de travail auxiliaire, la plateforme latérale adopte également des configurations de haut niveau : Structure du cadre: Le cadre tout en acier posé au sol assure la stabilité. Surface de travail: Le même dessus en céramique noire de 15 mm d'épaisseur que la paillasse centrale, maintenant la cohérence de l'espace de travail. Conception des détails: Les charnières amorties DTC et les rails silencieux à trois sections améliorent l'expérience utilisateur. 3. Sorbonne Essentielle pour la manipulation des gaz dangereux, la sorbonne offre : Capacité de ventilation: Volume d'extraction réglable de 450 à 1600 m³/h pour répondre aux différents besoins expérimentaux. Paramètres de sécurité: Une vitesse du vent en surface de travail de 0,3 à 0,8 m/s assure une capture efficace des gaz nocifs. Confort d'utilisation: Une hauteur de porte vitrée de 650 à 700 mm offre une bonne visibilité et un bon espace de travail. Configuration électrique: Tension de fonctionnement standard de AC220V/10A. 4. Hotte à flux laminaire Une solution pour les expériences nécessitant un environnement propre : Classe de propreté: Atteint une propreté ISO14644-1 Classe 100. Contrôle du débit d'air: Débit d'air nominal de 1200 à 2300 m³/h avec une vitesse moyenne du vent de 0,3 à 0,6 m/s. Performance de filtration: Efficacité de filtration de 99,99 % pour les particules de 0,3 µm. 5. Poste de sécurité biologique Un dispositif de protection essentiel pour la manipulation d'échantillons biologiques : Système de flux d'air: Flux descendant à 0,33 m/s et flux entrant à 0,53 m/s pour une double protection. Capacité d'échappement: Volume total d'échappement du système de 1050 à 1270 m³/h. Configuration de désinfection: Une lampe UV de 30 W-40 W assure une stérilisation supplémentaire. Efficacité de filtration: Efficacité de filtration de 99,995 % pour les particules de 0,3 µm, dépassant de loin les équipements propres standard. Comment choisir le bon équipement de laboratoire Lors de la sélection d'un équipement de laboratoire, tenez compte des facteurs suivants : Type d'expérience: Les expériences chimiques privilégient les sorbonnes, tandis que les expériences biologiques nécessitent des postes de sécurité biologique. Disposition de l'espace: Une combinaison équilibrée de paillasses centrales et de plateformes latérales. Exigences de sécurité: Choisissez un équipement avec des niveaux de protection appropriés en fonction de la classification des risques. Considérations budgétaires: Équilibrez l'investissement initial avec les coûts d'utilisation à long terme. Un équipement de laboratoire de haute qualité améliore non seulement l'efficacité, mais offre également aux chercheurs un environnement de travail sûr et fiable. Nous espérons que cet article vous aidera à mieux comprendre les points clés de la sélection d'un équipement de laboratoire.    

Aperçu de la conception Aujourd'hui, je vais vous présenter en détail le plan détaillé d'une porte à double vantail en tôle d'acier colorée spécialement conçue pour les usines agroalimentaires. Cette porte combine fonctionnalité, durabilité et esthétique, en utilisant des matériaux et des composants de haute qualité tels que des tôles d'acier colorées de 50 mm d'épaisseur, un cadre en alliage d'aluminium, du verre trempé de 6 mm et des serrures de porte à coude. Principaux composants structurels 1. Structure du corps de la porte Tôle d'acier colorée de 50 mm d'épaisseur: Sert de matériau principal pour le vantail, offrant une excellente isolation thermique et phonique tout en respectant les normes d'hygiène des usines agroalimentaires. Conception à double vantail: Facilite le déplacement des gros équipements et améliore l'efficacité du trafic. 2. Système de cadre en alliage d'aluminium Profilés de cadre principaux: Fabriqués en alliage d'aluminium à haute résistance, résistants à la corrosion et capables de supporter de lourdes charges. Aluminium en profilé avec garniture incurvée: Non seulement esthétique, mais assure également efficacement le verre et empêche les dommages aux bords. La conception en profilé d'aluminium permet une installation et un remplacement faciles du verre. La garniture incurvée offre un attrait visuel lisse et une sécurité accrue. 3. Configuration du verre Verre trempé de 6 mm: Offre une grande sécurité (se brise en morceaux granulaires) et une bonne transmission de la lumière. La surface vitrée occupe environ 30 à 50 % du vantail, assurant à la fois l'éclairage naturel et la résistance structurelle. 4. Accessoires de quincaillerie Serrure de porte à coude: Permet une utilisation avec le coude, répondant aux exigences d'hygiène des usines agroalimentaires (réduction du contact manuel). Charnières robustes : Assurent un mouvement fluide du vantail et d'excellentes performances de charge. Caractéristiques techniques Conception hygiénique: Structure sans angle mort, ce qui facilite le nettoyage et la désinfection. Surface en alliage d'aluminium anodisé pour la résistance à la corrosion. Durabilité: La structure globale résiste aux ouvertures et fermetures fréquentes. La sélection des matériaux s'adapte aux changements de température et d'humidité dans les usines agroalimentaires. Fonctionnalités de sécurité: Le verre trempé est conforme aux normes de sécurité. Les serrures de porte permettent une ouverture interne rapide, répondant aux exigences de sécurité incendie. Points clés de l'installation Le cadre de la porte doit être solidement fixé au mur, en assurant l'alignement vertical. L'installation du verre nécessite des entretoises en caoutchouc spécialisées pour éviter tout contact dur. Les réglages des charnières doivent assurer la fermeture synchronisée des deux vantaux. Les joints d'étanchéité de la porte doivent être installés hermétiquement pour empêcher l'entrée des parasites. Scénarios d'application Cette porte est particulièrement adaptée pour : Les entrées et sorties des ateliers de production alimentaire. Les cloisons des zones de stockage. Les zones nécessitant à la fois un éclairage naturel et une isolation thermique. Recommandations d'entretien Inspectez régulièrement les charnières et les serrures de porte pour la lubrification. Utilisez des agents de nettoyage neutres pour éviter la corrosion sur la surface en alliage d'aluminium. Vérifiez l'absence de garnitures de verre desserrées et serrez-les rapidement. Cette conception de porte à double vantail en tôle d'acier colorée tient pleinement compte des exigences particulières de l'industrie agroalimentaire, intégrant parfaitement fonctionnalité, sécurité et esthétique, ce qui en fait un choix idéal pour la construction d'usines agroalimentaires.  

Dans les environnements modernes de production alimentaire, le fonctionnement stable des systèmes de climatisation est crucial. Aujourd'hui, je vais partager un schéma de conception de fondation de climatisation typique pour une usine agroalimentaire, qui prend en compte de manière exhaustive des facteurs tels que la réduction des vibrations, la capacité de charge et la stabilité. Conception de la structure de fondation en couches 1. Couche de coussinets amortisseurs de chocs en caoutchouc Spécifications: 200×200×30mm (L×l×H) Matériau: Matériau spécial en caoutchouc amortissant les vibrations Fonction: En tant que couche inférieure, elle absorbe efficacement les vibrations générées par le fonctionnement de l'équipement, empêchant leur transmission à la structure du bâtiment tout en réduisant la propagation du bruit. 2. Couche composite en béton armé et granit Spécifications: 200×200mm (même taille que le coussinet amortisseur de chocs) Composition structurelle: Cadre en barres d'acier filetées de 10 cm : Fournit une résistance à la traction élevée Remplissage en béton : Assure la stabilité structurelle globale Surface en granit : Améliore la résistance à l'usure et l'esthétique Caractéristiques: Cette couche composite répond aux exigences de charge tout en facilitant le nettoyage et l'entretien grâce à la surface en granit, conformément aux normes d'hygiène des usines agroalimentaires. 3. Couche de dalle de sol d'origine En tant que surface de support pour l'ensemble du système de fondation, la dalle de sol du bâtiment existant doit être inspectée à l'avance pour sa capacité de charge et sa planéité afin de garantir qu'elle peut supporter en toute sécurité l'ensemble du système de climatisation. Avantages de la conception Excellent amortissement des vibrations: Le coussinet en caoutchouc professionnel de 30 mm d'épaisseur isole efficacement plus de 85 % des vibrations de l'équipement. Capacité de charge élevée: La combinaison de barres d'acier filetées et de béton peut supporter des unités de climatisation commerciales robustes. Conformité aux normes d'hygiène: La conception entièrement fermée ne présente aucun angle mort d'hygiène, et la surface en granit est facile à nettoyer et à désinfecter. Dimensions précises: La taille standard de 200×200 mm facilite l'installation sur site et la maintenance future. Forte durabilité: Les matériaux sélectionnés résistent au vieillissement et à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux environnements des usines agroalimentaires. Considérations d'installation Avant l'installation, assurez-vous que la dalle de sol d'origine est de niveau, avec des écarts contrôlés à ±3 mm. Les coussinets amortisseurs de chocs en caoutchouc doivent supporter la force uniformément pour éviter une compression locale excessive. Pendant le coulage du béton, assurez-vous que les barres d'acier filetées sont entièrement encapsulées, avec une période de durcissement d'au moins 7 jours. Après l'installation du panneau de granit, effectuez un contrôle de planéité. Après l'achèvement, effectuez une opération d'essai de 48 heures pour la surveillance. Ce schéma de conception de fondation est particulièrement adapté aux environnements de production alimentaire qui sont sensibles aux vibrations et qui ont des exigences d'hygiène élevées. Il assure un fonctionnement stable de l'équipement tout en respectant les normes de sécurité et d'hygiène alimentaires, ce qui en fait un choix idéal pour les installations de systèmes de climatisation dans les usines agroalimentaires.  

Dans la production industrielle moderne, les environnements propres sont cruciaux pour le contrôle de la qualité des produits.joue un rôle irremplaçable dans de nombreuses industries de haute technologieCet article fournit une introduction détaillée des principes fonctionnels et des caractéristiques techniques des FFU, ainsi que des performances exceptionnelles des FFU de notre usine. I. Fonctions essentielles et principes de fonctionnement des FFU L'unité de filtration des ventilateurs est un dispositif intégré de purification de l'air qui combine un ventilateur et un filtre à haut rendement.Sa fonction principale est de fournir de l'air pur pour des zones spécifiques par une circulation forcée et une filtration à haut rendement.Le principe de fonctionnement d'une FFU peut être résumé en trois étapes clés:

Introduction Dans les environnements de salles blanches, le maintien d'un espace exempt de contaminants est essentiel pour des industries telles que la pharmacie, l'électronique, la biotechnologie et la fabrication de semi-conducteurs. Un composant essentiel qui assure la circulation de l'air pur est le Fan Filter Unit (FFU). Les FFU sont des systèmes de filtration d'air autonomes qui fournissent un flux d'air laminaire pour maintenir des niveaux de propreté élevés. Dans ce blog, nous allons explorer ce que sont les FFU, comment elles fonctionnent, leurs principales caractéristiques et leurs applications dans les salles blanches. Qu'est-ce qu'une FFU ? Un Fan Filter Unit (FFU) est un dispositif modulaire de purification de l'air qui intègre un ventilateur et un filtre à air à haute efficacité pour les particules (HEPA) ou un filtre à air à très faible pénétration (ULPA). Il est conçu pour fournir un flux d'air filtré uniforme afin de maintenir les normes de salle blanche classées ISO. Les FFU sont couramment utilisées dans : Les salles blanches Les postes de travail propres Les salles blanches modulaires Les hottes à flux laminaire Les chaînes de montage nécessitant des niveaux de propreté élevés Comment fonctionne une FFU ? La FFU fonctionne en : Aspirant l'air de l'environnement environnant grâce au ventilateur intégré. Filtrant l'air à travers un filtre HEPA ou ULPA pour éliminer les particules aussi petites que 0,3 micron avec une efficacité de 99,999 %. Fournissant de l'air propre à une vitesse constante (généralement 0,45 m/s ±20%) sur toute la surface, assurant un flux d'air laminaire (unidirectionnel). Ce processus permet d'éliminer la poussière, les microbes et autres contaminants, tout en maintenant un environnement de salle blanche contrôlé. Principales caractéristiques de notre FFU (Modèle : FFU-GCC1000) Notre FFU-GCC1000 est conçue pour des performances élevées, une durabilité et une efficacité énergétique. Voici ses caractéristiques exceptionnelles : 1. Ventilateur centrifuge à haut rendement Le moteur à entraînement direct assure un faible bruit, un minimum de vibrations et un fonctionnement sans entretien. Le contrôle de vitesse réglable maintient un débit d'air constant même lorsque le filtre atteint une résistance maximale. Longue durée de vie (plus de 30 000 heures de fonctionnement continu). 2. Conception modulaire et flexible Peut être utilisé comme une unité autonome ou connecté en série pour former une chaîne de montage propre de classe 100 (ISO 5). 3. Construction durable et résistante à la corrosion Fabriqué en acier inoxydable en aluminium galvanisé de haute qualité, assurant une résistance à la rouille et à la corrosion. 4. Conception avancée du flux d'air Distribution du flux d'air optimisée pour un flux laminaire uniforme. 5. Conformité stricte à la qualité Chaque unité est testée selon la norme US Federal Standard 209E pour la fiabilité et les performances. Mises à niveau optionnelles Pour améliorer la fonctionnalité, nos FFU peuvent être personnalisées avec : ✔ Option moteur CC – Économie d'énergie (jusqu'à 50 % de consommation d'énergie en moins), contrôlé numériquement et compatible avec la gestion informatique centralisée (contrôle jusqu'à 8 000 unités). ✔ Filtres ULPA – Pour une efficacité de filtration ultra-élevée (99,9995 % à 0,12 micron). ✔ Boîtier en acier inoxydable ou revêtu de poudre – Pour une durabilité accrue. ✔ Raccordement de conduit rond – Pour les systèmes CVC intégrés. Spécifications techniques Modèle FFU-GCC1000 Dimensions (L×l×H mm) 1175×570×230 Taille du filtre (mm) 1170×570×69 Débit d'air (m³/h) 1000 Vitesse de l'air (m/s) 0,45 ±20% Classe de propreté Classe 100 (Fed Std 209E) Efficacité de filtration 99,999 % à 0,3µm Niveau sonore ≤62 dB Vibration ≤0,08 mm/s Matériau Acier en aluminium galvanisé Alimentation CA 220V, 50Hz Consommation électrique 120W-130W Applications des FFU Les FFU sont largement utilisées dans les industries nécessitant un contrôle strict de la contamination : ✅ Fabrication de semi-conducteurs – Empêche la micro-contamination dans la production de puces. ✅ Pharmaceutique et biotechnologie – Assure des conditions stériles pour la fabrication de médicaments. ✅ Assemblage de dispositifs médicaux – Maintient des environnements propres pour les équipements sensibles. ✅ Transformation des aliments et des boissons – Réduit les particules en suspension dans l'air dans les zones d'emballage. ✅ Aérospatiale et optique – Protège les composants de haute précision de la poussière Conclusion Les FFU jouent un rôle crucial dans le maintien de l'intégrité des salles blanches en fournissant de l'air filtré à haute efficacité avec un flux laminaire constant. Notre FFU-GCC1000 offre fiabilité, efficacité énergétique et flexibilité modulaire, ce qui la rend idéale pour diverses applications industrielles. Que vous ayez besoin d'une FFU unique ou d'un système de salle blanche complet, nos unités offrent des performances, une durabilité et une conformité exceptionnelles aux normes internationales. Vous souhaitez intégrer des FFU dans votre salle blanche ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour une solution personnalisée ! Souhaitez-vous des détails supplémentaires sur l'installation, la maintenance ou les cas d'utilisation spécifiques à l'industrie ? Faites-le nous savoir dans les commentaires !  

Dans le service critique de la salle centrale d'approvisionnement d'un hôpital, l'efficacité de la logistique et du transport a une incidence directe sur l'efficacité opérationnelle globale de l'ensemble de l'établissement médical.J'aimerais vous présenter unTracteur de plateforme 900×550×900spécialement conçu pour les salles d'approvisionnement des hôpitaux, avec des dimensions raisonnables, une sélection de matériaux robustes et durables et une mobilité flexible,ce produit est une solution idéale pour le transport de matériel hospitalier. Spécifications du produit et caractéristiques de conception Ce chariot de plate-forme a des dimensions standard deLe nombre de points de contact doit être le même que le nombre de points de contact.Cette taille a été soigneusement calculée pour fournir suffisamment d'espace de chargement tout en assurant un passage facile à travers les portes et les couloirs standard de l'hôpital,ce qui le rend très polyvalent dans divers milieux médicaux. Sélection de matériaux de haute qualité Matériau de base: Fabriqué enSUS304 1.0 en acier inoxydable, offrant les avantages suivants: Je...Excellente résistance à la corrosion, capable de résister aux désinfectants hospitaliers courants Je...Haute résistance et durabilité avec une forte capacité de charge Je...Surface lisse pour un nettoyage facile, répondant aux normes d'hygiène hospitalières Je...Propriétés antibactériennes supérieures, réduisant les risques de contamination croisée Conception du manche: Construit avecφ25×1,0 tubes ronds, doté d'une conception ergonomique: Je...Manche ronde de 25 mm de diamètre pour une prise confortable Je...Hauteur modérée pour pousser et tirer sans effort Je...304 en acier inoxydable, assurant une durabilité et une esthétique unifiées Renforcement structurel: renforcé de20×40×1,0 304 tubes carrésà des points clés: Je...Améliore la stabilité structurelle globale Je...Améliore la capacité de charge pour un transport sûr Je...Prolonge la durée de vie du produit Performance de la mobilité Le chariot est équipé dequatre roulettes pivotantes de haute qualité, avec: Rotation libre à 360 degrés pour une maniabilité flexible Fonctionnement silencieux pour minimiser le bruit dans les environnements hospitaliers Mécanismes de freinage pour fixer le chariot au besoin Conception résistante à l'usure et à la pression pour différentes conditions de sol Scénarios d'application Ce chariot de plateforme est particulièrement adapté aux utilisations suivantes dans les salles d'approvisionnement centrales des hôpitaux: Transporter séparément les articles propres et les articles contaminés Transport en vrac d'instruments médicaux Livraison de draps et fournitures médicales Collecte et transport temporaires de déchets médicaux Résumé des avantages du produit Hygiénique et sécuritaire: Construction en acier inoxydable 304, antibactérien et facile à nettoyer Robuste et durable: Structure renforcée avec une excellente capacité de charge Facile à utiliser: Hauteur ergonomique et mobilité en douceur Faible entretien: Les matériaux résistants à la corrosion assurent une longue durée de vie Résultat rentable: Investissement unique avec avantages à long terme Grâce à sa conception professionnelle et à sa qualité fiable, ce chariot de plate-forme 900×550×900 améliore efficacement l'efficacité opérationnelle des salles d'approvisionnement centrales des hôpitaux,en faisant un outil indispensable dans les systèmes de logistique hospitaliers modernes.